Akcesoria

W przypadku awarii hamulec bezpieczeństwa zatrzymuje napęd ElectricPowerDrive i chroni przed uszkodzeniami. Hamulec jest sprawdzany pod kątem działania przed każdym cyklem.

W przypadku bezprądowego zatrzymania systemu, hamulec bezpieczeństwa zapobiega opadnięciu tłoka roboczego. Chroni to napęd, narzędzia i części w maszynie przed uszkodzeniem.

Dostępne z certyfikatem dla pomieszczeń czystych. Może być stosowany do klasy czystości powietrza 5 zgodnie z normą ISO 14644-1.

Serwonapędy typu EXe mogą być na życzenie klienta wyposażone w wentylator. Chłodzi on silnik, umożliwiając uzyskanie większej gęstości mocy, a tym samym skrócenie czasów cyklu.

Wersja zoptymalizowana pod kątem długiego czasu pracy pod wpływem siły

Zabezpieczony przed wnikaniem pyłu (pyłoszczelny), w pełni zabezpieczony przed kontaktem, zabezpieczony przed strumieniami wody pod dowolnym kątem

Krótka i wąska konstrukcja do użytku w ograniczonych środowiskach.

Długa konstrukcja do użytku z długimi skokami. W przypadku serii EXe-K możliwe są skoki do 750 mm, w przypadku EXe-L możliwe są skoki do 1000 mm.

Jednostka smarująca zasila napęd odpowiednią ilością smaru. Jest ona dostępna opcjonalnie dla napędów EQe i EXe.

Oprócz zintegrowanego czujnika siły, na życzenie klienta można zintegrować zewnętrzne czujniki siły (tensometryczne lub piezoelektryczne).

Zewnętrzny czujnik przesuwu określa bezwzględną pozycję obrabianego elementu. Jest on niezależny od wyginania się systemu.

TOX^® UDI to panel dotykowy ze zintegrowanym PC i oprogramowaniem TOX^® na wzmocnionym systemie operacyjnym Linux^®.

Do przesuwania pozycji smarowania w celu zapewnienia lepszego dostępu do napełniania smarem.Zoptymalizuj pracę serwisową swojego systemu TOX^® ElectricDrive!

Enkoder wału

Tłok roboczy z gwintowanymi otworami po stronie czołowej

Zmontowany i okablowany, gotowy do pracy, w którym należy podłączyć tylko zasilanie 400 V i 24 V oraz sygnał bezpieczeństwa. W ten sposób osiągnięto poziom wydajności e (PLe) w całym systemie.

Wersja zoptymalizowana pod kątem identycznej nominalnej siły nacisku i ciągnięcia

Napęd zoptymalizowany pod kątem wykrawania

Osiągnięcie krótszych czasów cyklu przy zwiększonej prędkości wykonywania

Niezbędna dla długiego życia: Ręczna prasa smarowa ZFP.

Opracowany specjalnie dla TOX^® ElectricDrive: Smar specjalny ZFE w kartuszu 400 g.

\Do ponownej kalibracji napędów TOX^® ElectricDrive. Obejmuje: Precyzyjny czujnik siły, kabel połączeniowy, cyfrowy wyświetlacz (ręczny), zasilacz, raport z kalibracji fabrycznej, instrukcję obsługi, oprogramowanie i walizkę transportową.

Wszystkie TOX^® Powerpackages są dostępne na życzenie z olejem i smarem spożywczym. Oba smary posiadają aprobatę USDA-H11 i są stosowane wszędzie tam, gdzie występuje sporadyczny, technicznie nieunikniony kontakt między żywnością a smarem.

Wszystkie pakiety TOX^® Powerpackages są dostępne na żądanie w wersji zabezpieczonej przed rdzą ZRO. Oznacza to, że wszystkie poszczególne części są azotowane plazmowo, galwanizowane, lakierowane lub wykonane ze stali nierdzewnej. Urządzenia te są szczególnie odpowiednie do stosowania w przemyśle spożywczym i opakowaniowym.

System ZHD stanowi obejście zasilania za pomocą hydraulicznego ogranicznika pozycji krańcowej suwu powrotnego. System zapewnia optymalną amortyzację tłoka roboczego w pozycji krańcowej suwu powrotnego. Funkcja ta jest szczególnie przydatna w przypadku zastosowań z ciężkimi narzędziami i dużą prędkością cyklu.

Czujnik położenia liniowego ZKW wskazuje rzeczywistą bezwzględną pozycję tłoka roboczego TOX^® Siłownika. System pomiarowy pracuje bezstykowa, dzięki czemu nie ulega zużyciu jest niewrażliwy na zabrudzenia i zakłócenia.

Urządzenie kontroli ZHU jest czujnikiem wykrywającym ruch magnesu trwałego przymocowanego do tłoka roboczego. Konieczne jest użycie specjalnej rurki, jak również kilku elementów mocujących.

Zewnętrzny czujnik położenia liniowego podaje bezwzględną pozycję tłoka roboczego TOX^® Siłownika, również po odcięciu zasilania elektrycznego. Położenie instalacyjne można dostosować do warunków wewnątrz prasy dzięki zamocowaniu czujnika na zewnętrznych profilach TOX^® Siłownika.

Jest ona stosowana w TOX^® Siłownikach z większą sekcją wzmacniacza A2 > A.

Oferujemy różne sposoby dostosowania i optymalizacji „normalnego” skoku TOX^® Powerpackage do indywidualnych wymagań. Porozmawiaj z nami!

Sprzężenie ZWK jest bezpośrednio gwintowane na tłoczysku TOX^® Siłownika. To sprzężenie zapewnia elastyczne połączenie pomiędzy TOX^® Siłownikiem i zespołem tłocznika w ten sposób chroniąc przed obciążeniami bocznymi.

Uchwyt narzędzia można mocować do tłoczyska TOX^® Siłownika. Funkcję zapobiegania rotacji zapewnia tuleja prowadząca korpusu prasy.

Prowadnik suwaka jest wyposażony w złącze ZWK mocowane do tłoczyska TOX^® Siłownika. Funkcję prowadzenia zapewniają dwie tuleje korpusu prasy.

Wskaźnik poziomu oleju prowadzi pomiar poziomu oleju wewnątrz TOX^® Siłownika. Po przekroczeniu poziomu minimalnego trzpień pomiarowy wskaźnika załącza przełącznik (pneumatyczny lub elektryczny). Instalacja za pomocą taśmy stalowej. Urządzenie jest wyposażone w ręczny reset.

Przednia płyta montażowa ZFV umożliwia modernizację TOX^® Siłowników typu S / AT. Tylna płyta montażowa ZFH nie umożliwia modernizacji. Jest ona stosowana w TOX^® Siłownikach z większą sekcją wzmacniacza A2 > A.

Tylna sferyczna oprawa łożyska ZGH nie umożliwia modernizacji. Jest ona stosowana w TOX^® Siłownikach z większą sekcją wzmacniacza A2 > A.

Presostat ZDO prowadzi pomiar ciśnienia oleju w komorze wysokiego ciśnienia TOX^® Siłownika oraz wyświetla jego wartość na 4-cyfrowym wyświetlaczu LED. Dostępne są wersje z dwoma wyjściami cyfrowymi albo z jednym wyjściem cyfrowym i jednym analogowym.

Czujnik siły nacisku ZPS można instalować bezpośrednio na tłoku roboczym TOX^® Siłownika. Umożliwia pomiar sił nacisku w kierunku dociskania i odciągania. Czujnik jest uszczelniony przed zabrudzeniami i wilgocią. Musi jednak zostać wyposażony w urządzenie antyrotacyjne ZPSV zabezpieczające kabel połączeniowy przed uszkodzeniem.

Zewnętrzny czujnik położenia liniowego podaje bezwzględną pozycję tłoka roboczego TOX^® Siłownika, również po odcięciu zasilania elektrycznego. Położenie instalacyjne można dostosować do warunków wewnątrz prasy dzięki zamocowaniu czujnika na zewnętrznych profilach TOX^® Siłownika.

Pompa oleju gwarantuje optymalny plan serwisowy i przedłużone okresy międzyserwisowe. Służy do łatwego uzupełniania lub zmniejszania ilości oleju w TOX^® Siłowniku bez zasysania powietrza. Przezroczysta obudowa i wąż pozwalają łatwo kontrolować poziom oleju w pompie.

Połączenie narzędzi specjalnych w jeden zestaw ułatwia usuwanie i zakładanie uszczelek podczas prac serwisowo-konserwacyjnych. Futerał do przenoszenia zawiera również instrukcje i wskazówki dotyczące użytkowania narzędzi.

Oparte na sieci Ethernet moduły I/O łączą dane i poszczególne komponenty, takie jak siłowniki elektryczne, zaciski lub jednostki natryskowe.

Zewnętrzny przycisk startowy do łatwego uruchamiania procesu w produkcji seryjnej.

Stoły przesuwne pozycjonują komponenty z precyzyjną dokładnością i są szczególnie poszukiwane do prac związanych z wstawianiem poza obszarem roboczym.

Rama podstawy o regulowanej wysokości, która spełnia wymagania ergonomiczne nawet w przypadku pracy zmianowej ze zmieniającymi się pracownikami.

Skaner ręczny do odczytu różnych kodów.

Skuteczna ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi dla bezpiecznej i niezawodnej produkcji elektroniki.

Interfejs Fieldbus jako slave, do podłączenia do nadrzędnych systemów sterowania. Dostępne: Profinet, EtherCAT i EtherNet/IP.

Ten prosty uchwyt narzędziowy jest nakręcany na suwak prasy. Wyśrodkowuje narzędzie poprzez otwór mocujący i umożliwia mocowanie używanych narzędzi za pomocą wkrętu dociskowego. Dostępne są uchwyty o różnych średnicach otworów.

Prasy kolanowe osiągają maksymalną siłę nacisku po pełnym wyprostowaniu mechanizmu. W celu łatwej regulacji tej pozycji oferujemy uchwyt narzędziowy z precyzyjną nastawą pozycji z dokładnością do 0,01mm.

Uproszczone podawanie do prasy. Posiada on zintegrowane tłumienie zapobiegające silnym uderzeniom w pozycji końcowej i może być stosowany we wszystkich prasach o nacisku do 150 kN i maksymalnej masie matrycy 40 kg.

Blokada ma bezstopniową nastawę położenia suwaka i umożliwia pełną regulację oczekiwanej pozycji przed rozpoczęciem powrotu. Blokada uniemożliwia wykonanie skoku powrotnego przed osiągnięciem zadanej pozycji, co gwarantuje uzyskanie prawidłowych wyrobów także z pras ręcznych.

Dzięki licznikom elektrycznym możliwe jest wyświetlanie informacji o wielkości produkcji za pomocą wyświetlaczy 8-cyfrowych. Nie ma konieczności zasilania z zewnątrz!

W skład dostawy wchodzi potencjometryczny przetwornik drogi, kabel z wtyczką M8x1 oraz akcesoria montażowe do pełnego podłączenia układu.

Ergonomiczny uchwyt boczny można montować w dowolnym miejscu dźwigni głównej.

Uniwersalna podstawa UUF została zaprojektowana zgodnie z najnowszymi wytycznymi dotyczącymi ergonomii w celu zapewnienia maksymalnego komfortu operatora.

TOX^® UDI to panel dotykowy ze zintegrowanym PC i oprogramowaniem TOX^® na wzmocnionym systemie operacyjnym Linux^®.

Portfolio obejmuje wszystkie warianty sterowania. Od prostego, czysto pneumatycznego sterowania podstawowego, poprzez sterowanie elektropneumatyczne, aż po rozbudowany, dostosowany do potrzeb klienta programowalny sterownik logiczny o niemal nieograniczonych możliwościach.

Ustawianie urządzenia w celu precyzyjnego pozycjonowania TOX^® Punktów łączenia za pomocą regulowanej wiązki laserowej do środka tłocznika.

Uniwersalne podstawy można łączyć ze wszystkimi systemami sterowania. Szafy sterownicze mogą być montowane po bokach. Ponadto możliwe jest dostosowanie do wymagań klienta.

TOX^® urządzenie zabezpieczające CLX to doskonałe uzupełnienie sterowania za pomocą pedału nożnego. Po naciśnięciu przycisku uruchamiania płytka prowadząca jest naprowadzana na element. Pierścienie spirali tworzą ochronę wokół obszaru roboczego. Umożliwia to wykonanie skoku roboczego bez żadnego zagrożenia dla operatora.

TOX^® Urządzenie unieruchamiające zapobiega obniżeniu suwaka pod własnym ciężarem podczas konserwacji lub wykonywania napraw. Wersja z prętem ZHE 016 / 030 montowana jest bezpośrednio pomiędzy podstawą i płytą suwaka. Jej konstrukcja zależy od wielkości masy ruchomej, która ma być podpierana oraz wysokości prześwitu

TOX^® Urządzenie unieruchamiające zapobiega obniżeniu suwaka pod własnym ciężarem podczas konserwacji lub wykonywania napraw. Wersja kątowa ZHE 000 montowana jest z boku ramy prasy. Ze względu na lokalizację poza strefą narzędziową nie wymaga ono dużej przestrzeni

Zabezpieczenie przed skokiem powrotnym ZRS chroni operatora na ręcznych stanowiskach pracy.

Bloki regulacyjne ZAE do regulacji ramy na jej podstawie.

Szyny boczne ZTL do montażu wspornika w ramie podstawy.

Płyta narzędziowa ZWT służy do łatwej regulacji i mocowania własnych narzędzi.

Zewnętrzny przetwornik położenia ZHW i znacznik czujnika ZSF do pomiaru aktualnej pozycji suwaka i narzędzia.

Urządzenie przytrzymujące ZHE do podtrzymywania suwaka podczas konserwacji i wymiany narzędzi.

Czujnik BDC ZUT, przełącznik X-Dimension ZWE, czujnik trybu blokowania ZSH i znacznik czujnika ZSF do wykrywania suwaka w ważnych pozycjach procesowych.

Czujnik TDC ZOT do wykrywania suwaka w położeniu podstawowym, bez krawędzi spiętrzającej w skoku powrotnym.

Czujnik siły ZPS z e-prowadnikiem ZEK oraz znacznik czujnika ZSF do dostarczania danych o sile nacisku do monitorowania procesu.

Kompaktowy zasilacz BES ze sterowaniem pneumatycznym i ciśnieniowym zaworem bezpieczeństwa.

W zależności od wybranej prasy, zasilacz będzie wyposażony w sterowanie 1 przyciskiem lub oburęczne. Zasilacz można zamontować na stałe, wyposażyć w kółka lub zamontować na postumencie pionowym..

HZ 40 to siłownik jednostronnego działania ze sprężyną powrotną. Obudowa siłownika służy do prowadzenia tłoka i przykręcenia go do kołnierza ramy C lub prasy. Oznacza to, że nie są wymagane żadne dodatkowe elementy mocujące - rozwiązanie oszczędzające koszty!

Specjalna sprężyna spiralna, odpowiednia do zgarniaczy typu CSR i CMR. Sprężyny są szlifowane na obu końcach, w celu zachowania najwyższej równoległości płaszczyzn.

Po połączeniu stempel musi zostać ponownie usunięty z zagłębienia punktowego lub matryca musi zostać podniesiona z podniesienia punktowego. W związku z tym konieczne jest stosowanie wycieraczek do stempla i matrycy.

Uchwyty umożliwiają montaż oprawek do płyt pras lub bezpośrednio na tłoczyskach roboczych siłowników.

Pneumatyczny system kontroli stanu matrycy i wykrywania usterek. Sprężone powietrze wtłoczone w matrycę jest sprawdzane pod kątem spadku ciśnienia.

System rozprowadzania i nakładania oleju w scentralizowany sposób. Zbiornik z olejem jest pod ciśnieniem a dysze o bardzo szybkim czasie zadziałania ułatwiają bezstratne tryskanie olejem na łączony komponent lub narzędzie.

Klucz płaski CZG i specjalna nasadka sześciokątna CZN to narzędzia służące do zmiany TOX^® Narzędzi, TOX^® Sprężyn śrubowych i uchwytów kołnierzowych.

Macki pomiarowe służą do pomiaru wymiaru kontrolnego "X", który jest gwarantem uzyskania poprawnego połączenia TOX^® Punkt. Dostępne są różne analogowe i cyfrowe przyrządy pomiarowe. Istnieje możliwość dostawy specjalnych wersji, np. wyposażonych w dłuższe szczęki.