As exigências sobre os componentes de data centers e da infraestrutura de energia estão crescendo rapidamente. Seja em racks de servidores, painéis de controle, gabinetes de distribuição ou sistemas de leitos de cabos – com as tecnologias TOX®, você pode otimizar sua produção de forma sustentável: processos como clinching, estampagem e o uso de elementos funcionais permitem uma produção em série escalável, econômica e confiável.. Agende uma consulta agora.
As exigências impostas à fabricação de componentes para data centers e infraestruturas de energia estão em constante aumento:
densidades de potência crescentes devido à infraestrutura de IA e GPU
maior complexidade em gabinetes de distribuição e sistemas de distribuição elétrica
pressões crescentes de custo na produção em série
exigências crescentes em relação à produção automatizada e à escalabilidade
No setor de data centers e infraestruturas de energia, as tecnologias de união são utilizadas principalmente em racks de servidores, gabinetes de controle, sistemas de gerenciamento de cabos e gabinetes técnicos.
Altas exigências em termos de estabilidade, diversidade de materiais e confiabilidade do processo são cruciais aqui: componentes feitos de aço, aço inoxidável ou alumínio devem ser unidos de forma confiável, sem danificar superfícies sensíveis. Ao mesmo tempo, projetos complexos e volumes de produção crescentes exigem processos de fabricação econômicos e reproduzíveis.
As tecnologias TOX®, como o clinching, a estampagem e a inserção de elementos funcionais, oferecem a solução ideal para isso, permitindo uma produção eficiente, segura e escalável – mesmo com geometrias complexas e componentes de grandes dimensões.
Conexão de barramentos por meio do sistema eClinching
Clinching de bandejas de cabos e sistemas de suporte de cabos
Encaixe por pressão de elementos funcionais (porcas, parafusos, parafusos de cabeça cilíndrica)
Clinching e estampagem de componentes estruturais e de carcaça
Clinching e estampagem de corrediças e sistemas de suporte
Os benefícios das tecnologias TOX® são particularmente evidentes na prática: na fabricação de racks para servidores, gabinetes de controle, bandejas para cabos e caixas para equipamentos eletrônicos, elas permitem processos mais eficientes, redução do tempo de montagem e custos mais baixos.
Com as tecnologias TOX®, você pode otimizar seus processos de fabricação em toda a cadeia de valor: reduz os custos utilizando menos fixadores e menos material, aumenta a eficiência por meio de tempos de montagem mais curtos e menos etapas do processo e, simultaneamente, melhora a confiabilidade do processo graças à qualidade consistente.
Ao mesmo tempo, sua produção permanece escalável e confiável em termos de planejamento – ideal para grandes volumes, permitindo que você alcance uma fabricação significativamente mais econômica de componentes para data centers e infraestrutura de energia como um todo.
A tecnologia clinching TOX® permite a união de chapas metálicas sem a necessidade de fixadores adicionais.
A fixação oferece vantagens decisivas, especialmente para componentes de infraestruturas de energia, como gabinetes de controle ou caixas de distribuição.
Suas vantagens:
custos de material reduzidos
menor esforço de montagem
alta resistência e confiabilidade do processo
ideal para produção em série automatizada
A tecnologia de estampagem TOX® permite a fabricação precisa e econômica de componentes para data centers e infraestruturas de energia.
Suas vantagens:
alta repetibilidade
adequado para produção em série
ideal para geometrias complexas
Os elementos funcionais TOX® permitem a integração direta de soluções de fixação nos componentes – o que é particularmente relevante para sistemas de distribuição elétrica e sistemas de gabinetes.
Suas vantagens:
tempos de montagem reduzidos
maior liberdade de projeto
menos peças individuais
Como parceira de engenharia, a TOX® apoia projetos desde a análise inicial até a integração na produção em série:
Avaliação dos requisitos de material, geometria e carga
Análise de viabilidade e testes
Projeto de ferramentas e sistemas de prensagem
Integração em linhas de produção existentes ou novas
Validação e monitoramento do processo
Nosso objetivo não é apenas unir dois componentes, mas desenvolver um processo global robusto, econômico e escalável.
União de componentes na construção civil
Montagem por press-fitting
Corte de pedaços em placas de circuito impresso ou placas condutoras na produção de semicondutores
Conexão eletricamente condutora de peças de aquecimento
Montagem de pequenos componentes eletrônicos com a FlexPress Compact
