Soluções de união para eletrodomésticos e linha branca

Indústrias

A TOX® oferece sistemas de união de alto desempenho para eletrodomésticos e linha branca, permitindo a união segura e consistente de chapas finas e materiais multicamadas sem a necessidade de fixadores adicionais, enquanto os componentes podem ser unidos e prensados com confiabilidade de processo. Essas tecnologias são ideais para produção seriada automatizada com tempos de ciclo curtos.

Agende um atendimento

Desafios na produção de eletrodomésticos

A produção de máquinas de lavar roupa, geladeiras, máquinas de lavar louça e outros eletrodomésticos impõe grandes exigências à tecnologia de união de materiais.

Os desafios típicos incluem:

  • volumes de produção muito elevados e tempos de ciclo curtos

  • tolerâncias de material restritas para chapas finas

  • combinação de diferentes materiais, como aço, chapa galvanizada ou alumínio

  • aplicações propensas a vibrações, por exemplo, máquinas de lavar

  • componentes visíveis com altos requisitos de acabamento superficial

  • integração em linhas de produção automatizadas

  • exigências crescentes de sustentabilidade e economia de material

Eletrodomésticos – Tecnologias de união confiáveis para a produção de eletrodomésticos

A tecnologia de clinchagem TOX® permite a união confiável de chapas metálicas – sem efeitos térmicos e sem fixadores adicionais, como parafusos ou rebites. Isso cria uma junta mecânica estável por meio da deformação plástica do material, garantindo juntas resistentes à vibração e duráveis. Ao mesmo tempo, os revestimentos e as superfícies permanecem intactos, enquanto a alta repetibilidade garante qualidade consistente mesmo em grandes volumes de produção. Isso é complementado por juntas monitoradas durante o processo, o que permite máxima confiabilidade do processo na produção em série.

  1. Fixação por clinchagem de componentes eletrônicos

  2. Perfuração de componentes de carcaças

  3. Fixação por clinchagem do tambor da máquina de lavar

  4. Fixação por clinchagem de estruturas de carcaças

  5. Montagem de rolamentos em eixos

Exemplos práticos do setor de eletrodomésticos

Exemplos práticos da fabricação de eletrodomésticos demonstram como as tecnologias de união TOX® são utilizadas na produção em massa de eletrodomésticos para garantir juntas resistentes, tempos de ciclo curtos e alta confiabilidade do processo para caixas de chapa fina.

Carcaça de lava-louças
Pinças de cravação com TOX® ElectricDrive para unir os componentes estruturais da carcaça

Rolamentos de esferas
Encaixe/montagem de rolamentos de esferas em eixos de motores elétricos e em buchas de carcaça utilizando o TOX® FlexPress Compact

Carcaça de máquina de lavar
Fixação de componentes estruturais com a chave hidráulica TOX® pinças de cravação e TOX® ferramentas multiponto

Base do equipamento
Rebitagem semi-oculta de suportes de montagem em painéis de piso utilizando o TOX® Sistema de rebitagem SPR

Seus benefícios

As tecnologias de união TOX® permitem a produção em massa confiável e econômica de eletrodomésticos. Juntas resistentes, sem a necessidade de material de enchimento, reduzem o tempo de montagem, os custos com materiais e a logística. Ao mesmo tempo, as superfícies e os revestimentos permanecem intactos – uma vantagem fundamental para carcaças de eletrodomésticos visíveis e aplicações sujeitas a vibração, como máquinas de lavar.

Ao mesmo tempo, os sistemas TOX® são projetados de forma ideal para linhas de produção automatizadas e podem ser facilmente integrados em células robóticas, linhas de transferência, instalações de produção interligadas e sistemas de fabricação flexíveis. Com tempos de ciclo inferiores a um segundo por ponto de união, eles são ideais para a produção em série de alto volume.

Fabricação de carcaças – Sistemas de união robustos para uma variedade de materiais e tamanhos de componentes

Além dos eletrodomésticos tradicionais, tecnologias de união semelhantes também são utilizadas para carcaças de aparelhos e máquinas, bem como estruturas técnicas de carcaças.

O foco aqui está particularmente em requisitos como alta estabilidade estrutural, a união confiável de aço, aço inoxidável ou alumínio e a proteção de superfícies pintadas ou revestidas. Ao mesmo tempo, juntas seguras e duráveis devem ser garantidas mesmo para componentes de grandes dimensões.

Os sistemas de união TOX® permitem juntas estáveis mesmo com componentes de carcaças grandes e complexos, contribuindo assim para uma produção confiável e econômica.

  1. Inserção de buchas

  2. Fixação de fusíveis

  3. Fixação de caixas

  4. Perfuração de caixas

Exemplos práticos da fabricação de caixas

Exemplos práticos da fabricação de caixas demonstram como as tecnologias de união TOX® são utilizadas em caixas de equipamentos e carcaças de máquinas para garantir juntas estáveis, alta resistência estrutural e processamento confiável de diferentes materiais, mesmo em componentes grandes e complexos.

Eletrônica de controle
Fixação eletrônica de componentes elétricos com TOX® ElectricDrive

Pés da carcaça
União dos pés ao conjunto da carcaça utilizando o TOX® sistema de clinchagem

Recorte da carcaça
Perfuração de recortes de carcaças utilizando uma pinça de perfuração pneumático-hidráulica

Seus benefícios

Quando se trata de caixas de equipamentos e carcaças de máquinas, os sistemas de união TOX® garantem juntas duráveis e estáveis, mesmo para componentes de grandes dimensões e uma variedade de combinações de materiais. Essas tecnologias podem ser integradas de forma flexível em processos de produção automatizados ou híbridos e permitem a produção econômica de uma ampla gama de modelos de caixas.

Comunicados de imprensa do setor de eletrodomésticos

Carimbado na perfeição

A estampagem a quente de peças plásticas é um processo dinâmico, que deve ser executado com extrema precisão na fabricante de aspiradores BSH. Para poder processar os componentes de forma automática, rápida e com baixo consumo de energia, a BSH conta com os servoacionamentos eletromecânicos ElectricDrive da TOX® PRESSOTECHNIK.

Limpeza completa na máquina de lavar louça premium

A fixação por cravação tem se mostrado eficaz na montagem de eletrodomésticos graças à sua eficiência e confiabilidade. A fabricante suíça de produtos premium V-ZUG AG também reconhece isso e investiu em um novo sistema da TOX® PRESSOTECHNIK. Ele é utilizado para unir as placas-guia das gavetas de louças e talheres ao painel lateral da máquina de lavar louça de alta qualidade.

Nieten ohne Niet: das TOX® Clinchen. Die Clinch-Technologie ist ein Fügeprozess nach DIN 8593 der Fertigungstechnik.

Produção com boa relação custo-benefício

A fixação por clinchagem não requer parafusos, rebites ou adesivos.

Isso reduz:

  • custos de material

  • logística de peças

  • complexidade da montagem

Além disso, os fabricantes se beneficiam de:

  • baixo desgaste das ferramentas

  • alta disponibilidade da fábrica

  • baixo consumo de energia

Isso torna a clinchagem um dos processos de união mais econômicos para a produção em série.

Tecnologia de união sustentável para as gerações modernas de equipamentos

Como não são utilizados elementos de fixação adicionais na clinchagem, o processo é particularmente eficiente em termos de recursos.

As vantagens:

  • ausência de materiais estranhos no componente

  • fácil reciclagem dos componentes

  • menor consumo de energia no sistema de união

  • menor pegada de carbono na produção

Dessa forma, a TOX® apoia os fabricantes de eletrodomésticos na implementação de estratégias de produção sustentáveis.

Clinching tongs on robotic arms in an automotive assembly line

Chave de fixação para a fabricação de eletrodomésticos

As pinças de fixação TOX® permitem a união confiável de chapas finas sem a necessidade de fixadores adicionais e são ideais para a produção automatizada em massa de eletrodomésticos. Graças ao seu design compacto e à integração flexível em células robóticas ou linhas de transferência, é possível produzir juntas resistentes e reproduzíveis de forma confiável, mesmo com altos volumes de produção e tempos de ciclo curtos.

Parceria de engenharia para processos de produção estáveis

Como parceira de engenharia, a TOX® apoia projetos desde a análise inicial até a integração na produção em série:

  1. Avaliação dos requisitos de material, geometria e carga

  2. Análise de viabilidade e testes

  3. Projeto de ferramentas e sistemas de prensagem

  4. Integração em linhas de produção existentes ou novas

  5. Validação e monitoramento do processo

Nosso objetivo não é apenas unir dois componentes, mas desenvolver um processo global robusto, econômico e escalável.

Você está planejando um projeto na área de fabricação de eletrodomésticos?

Você está planejando um projeto na área de fabricação de eletrodomésticos?

Solicite o teste do seu componente ou marque uma consulta de engenharia com nossos especialistas.

Perguntas frequentes sobre técnicas de união para eletrodomésticos e carcaças de eletrodomésticos

Que tecnologias de união são utilizadas na indústria de eletrodomésticos?
Por que a fixação por clinch é particularmente adequada para caixas de eletrodomésticos?
Os gabinetes para equipamentos de grande porte também podem ser unidos?
Quais materiais podem ser unidos?
Essa técnica de união é adequada para a produção automatizada?

Altos volumes de produção, máxima confiabilidade do processo

Tecnologias no setor de eletrodomésticos

Fixação

União de componentes de encaixe

Montagem por pressão

Montagem por encaixe de componentes

Soco

Estampagem de componentes para habitação

eClinching

Conectar componentes de aquecimento de forma eletricamente condutiva

Montagem

Monte pequenos componentes eletrônicos usando o FlexPress Compact