액세서리

오작동 시 안전 브레이크가 ElectricPowerDrive를 정지시켜 부상으로부터 보호합니다. 브레이크는 매 사이클 전에 작동 여부를 점검합니다.

모터 홀딩 브레이크는 시스템의 전원이 꺼졌을 때 무게가 실린 작업 피스톤이 떨어지는 것을 방지합니다. 모터 홀딩 브레이크는 케이블 세트에 포함된 모터 케이블을 통해 연결됩니다.

클린룸 버전. ISO 14644-1에 따라 공기 청정도 등급 5까지 사용할 수 있습니다.

EXe 서보 드라이브에는 필요에 따라 모터 냉각을 위한 팬을 장착할 수 있습니다. 이를 통해 전력 밀도를 높이고 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.

장시간의 강제 유지에 최적화된 버전입니다.

먼지 유입 방지(방진). 접촉으로부터 완벽하게 보호. 모든 각도에서 분사되는 물로부터 보호.

제한된 환경에서 사용하기 위한 짧고 슬림한 디자인.

긴 스트로크에 사용하기 위한 긴 디자인. EXe-K 시리즈는 최대 750mm, EXe-L은 최대 1000mm의 스트로크가 가능합니다.

EZ-K 윤활 장치는 드라이브에 적절한 양의 그리스를 공급합니다. EQe 및 EXe 드라이브에 선택적으로 사용할 수 있습니다.

고객의 요청에 따라 외부 포스 센서 또는 피에조 센서를 통합할 수 있습니다.

외부 벼위 센서는 공작물의 절대 위치를 결정합니다. 이 센서는 시스템의 디플렉션 영향을 받지 않습니다.

TOX^® UDI 패널은 강화된 Linux^® 운영 체제에 PC와 TOX^® 소프트웨어가 통합된 터치 패널입니다. 시스템의 제어 및 시각화와 프로세스 데이터의 저장 및 처리를 결합합니다.

윤활유 주입 위치를 이동하여 윤활유 주입에 대한 접근성을 개선합니다. TOX^® ElectricDrive 시스템유지 보수를 최적화하세요!

샤프트 인코더

얼굴에 나사산 보어홀이 있는 작업용 피스톤.

400V 및 24V 전원 공급 장치와 안전 신호만 배선하면 작동할 수 있도록 조립 및 배선 준비가 완료됩니다. 따라서 전체 시스템에서 성능 레벨 e(PLe)가 달성됩니다.

동일한 밀고 당기는 공칭 힘에 최적화된 버전

펀칭에 최적화된 드라이브.

속도 향상 버전으로 더 짧은 사이클 타임 달성하세요.

긴 제품 수명을 위한 필수품: 수동 그리스 건 ZFP.

TOX^® ElectricDrive용으로 특별히 개발되었습니다: 400g 카트리지에 특수 그리스 ZFE가 들어 있습니다.

TOX^® ElectricDrive 캘리브레이션용. 정밀 힘 센서, 연결 케이블, 디지털 디스플레이 장치, 전원 공급 장치, 캘리브레이션 보고서, 설명서 및 소프트웨어가 포함된 운송 케이스 ZKE.

모든 TOX^® 파워패키지는 요청 시 식품 등급 오일 및 그리스와 함께 제공됩니다. 두 윤활유 모두 USDA-H11 승인을 받았으며 식품과 윤활유가 가끔씩 기술적으로 불가피하게 접촉하는 모든 곳에서 사용됩니다.

모든 TOX^® 파워패키지는 요청 시 녹슬지 않는 ZRO 버전으로 제공됩니다. 즉, 모든 개별 부품이 플라즈마 질화, 아연 도금, 니스 처리 또는 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 이 유닛은 특히 식품 및 포장 산업에서 사용하기에 적합합니다.

ZHD는 유압식 엔드 위치 댐핑이 있는 파워 바이패스입니다. 리턴 스트로크가 끝날 때 작업 피스톤에 최적의 댐핑을 보장합니다. 특히 공구 중량이 많거나 사이클 타임이 높은 어플리케이션에 권장됩니다.

이동 측정 시스템 ZKW는 작동 피스톤의 현재, 절대적인 실제 위치를 결정합니다. 이 측정 시스템은 비접촉식으로 작동하기 때문에 마모가 없고 오염 및 간섭 자기장에 민감하지 않습니다.

ZHU 스트로크 요청에 따라 작동 피스톤에 부착된 영구 자석의 스트로크가 결정됩니다. 특수 튜브와 다양한 유지 각도가 필요합니다.

외부 이동거리 측정 시스템 ZHW는 정전 후에도 작동 피스톤의 절대 위치를 결정합니다. 텐션 로드 외부에 부착하여 이동 측정 시스템의 부착 위치를 프레스 내부 조건에 맞게 조정할 수 있습니다.

ZGH 리테이너는 더 큰 증폭기 부품 A2 > A가 장착된 TOX^® 파워패키지에 사용할 수 있으며 개조할 수 없습니다.

당사는 TOX^® 파워패키지의 "정상" 스트로크를 개별 요구 사항에 맞게 조정하고 최적화할 수 있는 다양한 방법을 제공합니다. 문의하세요!

ZWK 툴 커플링은 TOX^® 파워패키지의 작업 피스톤에 직접 나사로 고정되며 툴과 유연하게 연결됩니다. 따라서 실린더에 작용하는 횡력을 방지합니다. 또한 ZWK 툴 커플링에는 회전 방지 장치가 장착되어 있습니다.

툴 장착 장치는 TOX^® 파워패키지의 작업 피스톤에 부착되어 있습니다. 따라서 프레스 프레임의 가이드 부싱이 안정적인 회전 방지 보호 기능을 보장합니다.

ZMS 미니 램에는 ZWK 공구 커플링이 포함됩니다. 이 커플링은 TOX^® 파워패키지의 작동 피스톤에 부착됩니다. 또한 프레스 프레임에 있는 두 개의 커넥터가 최적의 가이드를 보장합니다.

ZU 오일 레벨 모니터링은 TOX^® 파워패키지 내부의 오일 레벨을 측정합니다. 최소 오일 레벨에 도달하면 통합 위치 표시기가 선택적으로 공압 또는 전기 스위치를 작동시킵니다. 리셋은 수동으로 수행됩니다.

전면의 마운팅 플레이트(ZFV)는 TOX^® 파워패키지에 맞게 개조할 수 있습니다. 후면의 마운팅 플레이트(ZFH)는 개조할 수 없습니다. 더 큰 인텐시파이어 부품 A2 > A가 있는 TOX^® 파워패키지에 사용할 수 있습니다.

ZGH 리테이너는 더 큰 증폭기 부품 A2 > A가 있는 TOX^® 파워패키지에 사용할 수 있으며 개조할 수 없습니다.

TOX^® 파워패키지의 고압 섹션의 오일 압력은 전자식 압력 스위치 ZDO에서 감지되며 4자리 LED 디스플레이로 표시됩니다.

ZPS 가압력 센서는 TOX^® 파워패키지의 작동 피스톤에 직접 나사로 고정할 수 있습니다. 당기는 힘과 가압력 모두 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 센서는 먼지와 오염으로부터 보호됩니다.

외부 변위 측정 시스템 ZHW는 정전 시에도 작동 피스톤의 절대 위치를 감지합니다. 텐션 로드 외부에 부착하여 이동 측정 시스템의 부착 위치를 프레스 내부 조건에 맞게 조정할 수 있습니다.

오일 펌프는 최적의 유지보수 개념과 긴 유지보수 간격을 보장합니다. 이 오일 펌프는 기포가 생기지 않고 TOX^® 파워패키지의 오일 양을 간단히 채우고 빼는데 사용됩니다. 하우징과 필러 호스가 투명하여 펌프의 오일 레벨을 지속적으로 모니터링할 수 있습니다. 많은 힘을 사용할 필요가 없습니다.

TOX^® 파워패키지에 씰을 장착하고 분리하기 위한 특수 공구 세트입니다. 케이스에는 공구 취급에 대한 지침과 팁도 포함되어 있습니다.

이더넷 기반 I/O 모듈은 데이터를 번들로 묶고 전동 액추에이터, 클램프 또는 스프레이 장치와 같은 개별 구성 요소를 연결합니다.

대량 생산에서 프로세스를 쉽게 시작할 수 있는 외부 시작 버튼.

슬라이딩 테이블은 부품을 정확하게 배치할 수 있으며 특히 작업 영역 외부에서 삽입 작업을 할 때 수요가 많습니다.

높이 조절이 가능한 베이스 프레임으로 작업자가 교대 근무를 하는 경우에도 인체공학적 요구 사항을 충족합니다.

다양한 코드를 읽을 수 있는 핸드 스캐너.

안전하고 안정적인 전자 제품 생산을 위해 정전기 방전을 효과적으로 방지합니다.

상위 제어 시스템과의 연결을 위한 슬레이브로서의 필드버스 인터페이스. 사용 가능: Profinet, EtherCAT 및 EtherNet/IP.

이 간단한 툴 홀더는 램 나사산에 나사로 고정됩니다. 피팅 보어를 통해 공구의 중심을 잡고 그럽 나사를 통해 고정하는 데 사용되는 공구를 사용할 수 있습니다. 다양한 보어 직경을 가진 고정장치를 사용할 수 있습니다.

토글 프레스는 BDC에서 최대 힘에 도달합니다. ZF 공구 홀더의 미세 조정을 통해 오프셋을 1/100mm 범위에서 매우 정밀하게 설정할 수 있습니다.

ZHST 슬라이딩 테이블로 삽입 작업을 간소화하세요. 엔드 위치에서 강한 충격을 방지하기 위해 댐핑이 통합되어 있으며 최대 금형 중량이 40kg인 최대 150kN의 모든 프레스에서 사용할 수 있습니다.

잠금 기능은 스트로크의 모든 위치에서 설정할 수 있습니다. 램이 선택한 엔드 위치에 도달하면 ZR-L2.001 리턴 스트로크 잠금이 해제됩니다. 이렇게 하면 하단 데드 센터에 재현 가능한 도달이 보장되어 일정한 작동 모드가 유지됩니다.

ZEZ 전동 스트로크 카운터 또는 ZPZ 공압 스트로크 카운터를 사용하면 생산된 수량이 8자리 디스플레이에 표시됩니다. 이를 위해 주전원 연결이 필요하지 않습니다.

전위차 변위 측정은 변위 센서, 케이블(플러그 M8x1 포함), 마운팅 브래킷, 케이블 보호 및 케이블 액세서리로 구성됩니다.

인체공학적 보조 손잡이는 이동과 회전이 가능하며 소형 프레스 손잡이의 어느 지점에나 장착할 수 있습니다.

UUF 언더프레임은 최신 인체공학적 가이드라인에 따라 설계되어 작업자의 편안함을 극대화합니다.

TOX^® UDI 패널은 강화된 Linux^® 운영 체제에 PC와 TOX^® 소프트웨어가 통합된 터치 패널입니다. 시스템의 제어 및 시각화와 프로세스 데이터의 저장 및 처리를 결합합니다.

포트폴리오에는 모든 종류의 제어가 포함됩니다. 단순한 순수 공압식 기본 제어부터 전기 공압식 제어, 거의 무한한 가능성을 지닌 정교한 고객 맞춤형 프로그래머블 로직 컨트롤러까지.

ZL 조준 장치는 TOX^® 클린칭 포인트의 정확한 포지셔닝을 위해 사용됩니다. 이를 위해 조정 가능한 레이저 빔이 다이의 중앙으로 향하게 됩니다.

언더프레임은 모든 제어 시스템과 결합할 수 있습니다. 제어 캐비닛을 측면에 장착할 수 있습니다. 또한 고객 요구사항에 따라 구체적으로 조정할 수 있습니다.

TOX^® 안전 장치 CLX는 풋 페달 컨트롤을 완벽하게 보완하는 제품입니다. 시작 버튼을 누르면 가이드 플레이트가 구성품으로 안내됩니다. 나선형 링이 작업 영역 주위를 보호합니다. 이를 통해 작업자에게 위험 없이 작업 스트로크를 수행할 수 있습니다.

TOX^® 고정 장치는 유지보수 및 수리 시 램 자체의 무게로 인해 램이 가라앉는 것을 방지합니다. 로드 변형 ZHE 016 / 030은 베이스 플레이트와 슬라이드 플레이트 사이에 직접 장착됩니다. 설계는 지지할 이동 질량과 명확한 높이에 따라 달라집니다.

TOX^® 고정 장치는 유지보수 및 수리 시 자체 무게로 인해 슬라이드가 가라앉는 것을 방지합니다. 각도 변형 ZHE 000은 프레스 프레임 측면에 부착됩니다. 이 장치는 금형 영역 외부에 있기 때문에 적용에 필요한 공간은 크지 않습니다.

ZRS 리턴 스트로크 보호 기능은 수동 워크스테이션에서 작업자를 보호합니다.

베이스 프레임에 등자(Stirrup)를 정렬하기 위한 ZAE 정렬 요소입니다.

브라켓을 베이스 프레임에 삽입하기 위한 ZTL 사이드 레일입니다.

ZWT 툴 테이블을 사용하면 자신만의 도구를 쉽게 정렬하고 고정할 수 있습니다.

현재 슬라이드 및 툴 위치를 측정하기 위한 변위 측정 시스템 ZHW 및 스위칭 러그 ZSF.

유지보수 및 다이 교체 시 슬라이드를 지지하는 ZHE 홀딩 장치.

중요한 공정 위치에서 램을 감지하기 위한 UT 센서 ZUT, X-디멘션 프로브 ZWE, 자체 고정 장치 ZSH 및 스위칭 플래그 ZSF.

리턴 스트로크에서 핀치 에지 없이 홈 위치에서 슬라이드를 감지하는 OT-센서 ZOT.

공정 모니터링을 위한 프레스 힘 데이터를 제공하기 위한 ZEK 에너지 체인 및 ZSF 스위칭 러그가 장착된 ZPS 힘 센서.

압력 안전 밸브를 포함한 공압 제어 기능이 있는 컴팩트한 압력 증압기 BES.

전환기 타입 PHA는 한 손 또는 양손 제어 및 안전 밸브와 함께 사용할 수 있습니다. 트롤리에 수평으로 장착하거나 스탠드에 수직으로 장착할 수 있습니다.

HZ 40은 스프링 리턴이 있는 단동 실린더입니다. 실린더 하우징은 피스톤을 가이드하고 C-프레임 또는 프레스의 플랜지에 나사로 고정하는 데 사용됩니다. 따라서 추가적인 고정 요소가 필요하지 않으므로 비용 절감 솔루션입니다!

와이퍼(Wipers) 타입 CSR 및 타입 CMR에 적합한 특수 헬리컬 스프링입니다. 스프링은 평행도와 각도를 위해 연마되어 있습니다.

결합 후에는 펀치를 포인트 압입부에서 다시 제거하거나 다이를 포인트 높이에서 들어 올려야 합니다. 따라서 펀치 앤 다이에는 와이퍼가 필요합니다.

와이퍼용 장착 플랜지는 TOX^® 파워패키지의 작동 피스톤에 나사로 고정하거나 플레이트 측면에 장착할 수 있습니다.

금형 모니터링 TOX^® ToolCheck는 공정 모니터링과 함께 TOX^® 클린칭 다이툴의 상태를 모니터링합니다.

접합 공정 직전에 공작물 표면 또는 TOX^® 공구에 직접 분사하기 위해 특별히 개발된 스프레이 장치입니다. 이를 통해 접합 및 스트리핑력을 줄일 수 있습니다.

개방형 렌치 CZG와 특수 육각 소켓 CZN은 TOX^® 공구, TOX^® 코일 스프링 및 장착 플랜지를 교체하기 위한 특수 공구로 사용됩니다.

측정 프로브는 제어 치수 X, 즉 TOX^® 포인트의 잔류 바닥 두께를 측정하는 데 사용됩니다. 다양한 아날로그 및 디지털 측정 프로브를 사용할 수 있습니다. 물론 더 긴 측정 암과 같은 특수 사이즈도 공급할 수 있습니다.