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TOX^®는 FlexPress Station을 통해 모듈형 프레스 시스템 포트폴리오를 확장합니다. 전기 구동 방식의 이 플랫폼은 다양한 접합 및 성형 공정을 위해 설계되었으며, 강력한 구동 기술과 인체공학적 설계, 지속적인 공정 모니터링을 결합했습니다. 이 전동 프레스는 수동 단일 작업장으로 사용하거나 자동화된 생산 라인에 통합할 수 있도록 설계되었습니다.

TOX^® PRESSOTECHNIK은 배터리 제조업체들이 지속 가능한 전기적 및 기계적 연결을 보장할 수 있도록 기술을 지원합니다. 이러한 기술은 Battery Show Europe(6월 18일부터 20일까지, 슈투트가르트)에서 만나볼 수 있습니다. 하이라이트는 6번 홀 F86 부스에서 선보이는 TOX ElectricDrive Core 서보 프레스 시스템과 UDI 패널, 그리고 TOX FlexPress 조립 워크스테이션입니다.

의료기기, 광학 산업, 전자 산업과 같은 민감한 산업에서는 모든 프로세스에서 클린룸에 적합한 부품이 필요합니다. 여기에 드라이브도 포함됩니다. TOX^® PRESSOTECHNIK은 이제 ElectricDrive Core 시리즈의 서보 프레스를 통해 이 문제에 대한 해결책을 제공합니다. 이 서보 프레스는 ISO 14644-1에 따른 공기 청정도 클래스 5에 부합합니다.

"톡싱"이라고도 불리는 TOX^® 클린칭은 이미 전 세계적으로 스마트 접합 기술로서 그 이름을 널리 알리고 있습니다. 그러나 접합 기술이라고 하면 많은 사람들이 가장 먼저 떠올리는 것은 저항 스폿 용접(RSW)입니다. 이 공법은 업계에서 잘 알려져 있고 자주 사용됩니다. 파더보른 대학교의 재료 공학 및 접합 기술 연구소에서 실시한 조사에 따르면 이 솔루션은 많은 CO2 배출을 발생시키는 것으로 나타났습니다. 클린칭 기술은 여기서 현저하게 더 나은 성능을 발휘합니다.

TOX^®-서보 드라이브는 BSH의 핫 스탬핑 기계를 최적화합니다.

클린칭은 효율성과 신뢰성 덕분에 가전제품 조립 분야에서 그 우수성이 입증되었습니다. 스위스 프리미엄 제조업체인 V-ZUG AG도 이를 인정하고 TOX^® PRESSOTECHNIK의 새로운 시스템에 투자했습니다. 이 시스템은 그릇과 수저 서랍용 가이드 플레이트를 고급 식기 세척기의 측면 패널에 연결하는 데 사용됩니다.