이 목적을 위해 드라이브 전문가는 서보 프레스에 최소한의 변경만을 가하면 되었습니다. 그 후, TOX®는 슈투트가르트에 있는 Fraunhofer 제조 공학 및 자동화 연구소(IPA)에 검사를 의뢰했습니다. 그 결과, ElectricDrive Core 드라이브는 ISO 14644-1에 따른 공기 청정도 클래스 5에 부합하는 것으로 확인되었습니다. TOX® PRESSOTECHNIK의 제품 관리자 마르코 님츠(Marco Nimz)는 "이번 클린룸 인증을 통해, 우리는 가장 높은 클린룸 조건이 요구되는 새로운 애플리케이션에 대한 문을 열 수 있는 이정표에 도달했습니다."라고 말했습니다. 사용자는 무엇을 의미할까요? ElectricDrive Core 제품군의 서보 드라이브는 클린룸 환경에서 생산 작업에 사용할 수 있는 범위 안에 있다는 것을 뜻합니다.
TOX®는 클린룸 인증을 받은 서보 프레스를 제공합니다
2023. 03. 31.
의료기기, 광학 산업, 전자 산업과 같은 민감한 산업에서는 모든 프로세스에서 클린룸에 적합한 부품이 필요합니다. 여기에 드라이브도 포함됩니다. TOX® PRESSOTECHNIK은 이제 ElectricDrive Core 시리즈의 서보 프레스를 통해 이 문제에 대한 해결책을 제공합니다. 이 서보 프레스는 ISO 14644-1에 따른 공기 청정도 클래스 5에 부합합니다.
ISO 14644-1에 따른 공기 청정도 클래스 5
클린룸에서 작업하는 사람들은 최종 제품에 오염이 발생하지 않도록 반드시 주의해야 합니다. 시스템 운영자는 고객의 높은 품질 요구 사항을 충족해야 하며, 법규에 따라 강화된 클린룸 조건을 준수해야 합니다. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해, 시스템에 사용되는 부품에 대한 인증된 클린룸 적합성을 요구하는 경우가 많습니다. 이는 의료기기, 제약, 광학 산업뿐만 아니라 전자 및 반도체 기술에서 필수적입니다. 재생 가능 에너지나 항공우주 산업과 같은 분야에서도 청정도 적합성에 대한 인증이 필요합니다. TOX® PRESSOTECHNIK은 이러한 도전에 대응하여 서보 드라이브인 ElectricDrive Core를 적절히 조정하고 있습니다.
Precisely adjustable forces
전자기계식 서보 프레스 TOX® ElectricDrive Core는 사용자가 다양한 작업을 할 수 있도록 매우 다재다능합니다. 압착, 결합, 시험, 압축, 조립, 부착 등 다양한 작업이 가능합니다. 이 시스템은 컨트롤러, 소프트웨어 및 드라이브의 조합으로 구성됩니다. 통합된 프로세스 모니터링과 센서를 통해 사용자는 항상 압착 과정과 제품의 품질을 완전히 제어할 수 있습니다. 심지어 부품이 몇 년 전에 압착된 힘도 추적할 수 있습니다. 힘에 대해 말하자면, ElectricDrive 시스템의 힘은 일정하고 정확하게 조정 가능합니다. 또 다른 장점은 고객이 시스템을 설치하기 전에 드라이브를 직접 프로그래밍할 필요 없이, 단지 파라미터 설정만 하면 된다는 점입니다. TOX®는 이미 플러그 앤 플레이 시스템에 대한 프로그램을 공장에서 미리 정의할 수 있습니다.
"우리가 가장 중요하게 생각한 것은 사용자가 TOX® ElectricDrive Core 시리즈의 서보 프레스를 클린룸 조건에서 실제로 사용할 수 있다는 점을 보여주는 것이었습니다."라고 마르코 님츠(Marco Nimz)는 말했습니다. 첫 번째 단계로 IPA는 TOX®의 특정 드라이브를 테스트하고 인증했습니다. 표준 드라이브와 비교한 기계적 조정은 최소한이므로, TOX®는 향후 추가 모델들을 클린룸 인증을 받을 계획입니다.
Fraunhofer 연구소는 모든 테스트된 제품을 조회할 수 있는 데이터베이스를 유지 관리하고 있으며, 여기에는 TOX® ElectricPowerDrive(보고서 번호 TO 2211-1362)도 포함됩니다.