Procedury produkcyjne stają się coraz bardziej złożone. Zapewnienie wzrostu poziomu jakości i odpowiednich maszyn produkcyjnych ma na celu sprostanie oczekiwaniom klientów. Celem jest zapewnienie powtarzalności w zakresie precyzji, przechowywanie danych oraz gromadzenie danych dotyczących poszczególnych elementów detalu. Monitoring jest kluczowym elementem zapewniającym możliwość wyprodukowania dużej ilości produktów wysokiej jakości. TOX® Urządzenia sterujące zapewniają szeroką gamę możliwości z zakresie pomiaru, analizy i przechowywania informacji dotyczących procesu produkcyjnego oraz wspomagają operatorów w dążeniu do osiągnięcia najwyższego poziomu jakości.
Systemy monitorowania
Zawsze widoczne dane procesowe
![](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fhub.tox.com%2Fstoryblok%2Fasset%2F1920x606%2F27cb5e72af%2Ftox_prozessuberwachungen_udi-panel.jpg%3F_hash%3D0guvINWk0nxgTZACL19FC%252FFHYOMhfGRzkznLwGN4ggA%253D&w=3840&q=75)
Panel przemysłowy PC
Poznaj rozwiązanie do sterowania, wizualizacji i monitorowania procesów firmy TOX®.
Za solidną obudową z obrabianego maszynowo aluminium kryje się potężny komputer, który zapewnia wgląd w dane systemowe w czasie rzeczywistym.
Funkcjonalność wykracza zatem daleko poza wizualizację Human Machine Interface (HMI).
Universal Data Interface (UDI), gotowy do pracy cyfrowej w połączeniu Twoich procesów dla Przemysłu 4.0.
![TOX® UDI Panel](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fhub.tox.com%2Fstoryblok%2Fasset%2F1920x1080%2Fb5f40718ad%2Fudi-panel_hoch5.png%3F_hash%3DgHwrSfPHwW12YqqMP3Jp5sc%252FGT1%252BbER2iLPM4V14JmU%253D&w=3840&q=75)
Dostępny w wariantach 10", 15" and 21"
Stopień ochrony IP66
Temperatura środowiska: 0 °C do 40 °C
Rozwiązanie dla każdej aplikacji
Przy opracowywaniu paneli UDI dużą wagę przywiązywano do potężnej, a jednocześnie solidnej konstrukcji produktu:
Panel dotykowy i komputer w jednym: łatwy montaż i okablowanie
Wzmocniony system operacyjny Linux® dla maksymalnego bezpieczeństwa IT: TOX® OperatingSystem
Wymiana danych jakościowych: Kompatybilny z dużą liczbą protokołów, takich jak MQTT i OPC UA (na przykład XML lub JSON)
Opcja archiwizacji i identyfikowalności: dysk twardy SSD 250 GB
Stopień ochrony IP66: ochrona przed kurzem i wodą
Bez wentylatora i innych szczelin: dobrze chronione przed zanieczyszczeniami i wpływami środowiska
Wersje
Możliwe jest korzystanie z Panelu UDI jako kompleksowego rozwiązania do przetwarzania Państwa danych jakościowych.
Konfigurację i wizualizację procesów roboczych można realizować bezpośrednio na Panelu UDI za pomocą intuicyjnego oprogramowania TOX®.
Służy do bardzo różnych zastosowań dzięki naszym elektromechanicznym serwoprasom, FlexPress Compact lub robotom i kleszczom maszynowym. Panel UDI został opracowany specjalnie z myślą o systemach firmy TOX® i przez cały czas dostarcza istotnych informacji potrzebnych do zapewnienia bezpieczeństwa procesu.
Do montażu na ramieniu nośnym lub jako wariant montażowy stosowany jest panel UDI, który jest dostępny w rozmiarach 13" i 21". Ponadto dostępna jest wersja 10” wyłącznie do wizualizacji i obsługi.
W przypadku aplikacji niewymagających wyświetlacza można również uzyskać Universal Data Interface w wersji do szaf sterowniczych TOX® UDI Module.
Urządzenia monitorujące proces produkcyjny
Urządzenie kontrolne procedury prasowania EPW umożliwia kontrolę w miejscach, w których konieczne jest sprawdzenie precyzyjnie określonej korelacji pomiędzy siłą i przesuwem. Ma on zastosowanie w całkowicie zautomatyzowanych liniach produkcyjnych jak również w procedurach manualnych, takich jak wyrywkowa kontrola próbek podczas wysyłki i odbioru.
Właściwości:
Monitorowanie procedur prasowania i łączenia za pomocą postępu posuwu z naciskiem
Kontrola za pomocą okien procedur gwintowania, postępu, histerezy, nachylenia, pomiaru blokowego / zasilania blokowego
Sygnał wejściowy za pomocą ekrany dotykowego
Urządzenie wyposażone w CANopen, Ethernet, USB
Przechowywanie danych, konfiguracja przy użyciu TOX® Oprogramowania za pośrednictwem sieci Ethernet
Wygodne narzędzia diagnostyczne
Przygotowanie pomiarów statystycznych za pomocą urządzenia
Dostępne wersje montowane na panelu i na ścianie
Program obsługujący wiele czujników, możliwość podłączenia wszystkich standardowych czujników
![TOX® Pressing Monitor EPW 400](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fhub.tox.com%2Fstoryblok%2Fasset%2F960x720%2Fcaa66f04f7%2Ftox_prozessuberwachung_epw400_960x720.png%3F_hash%3DVXQpD5drUUCVpSailBiuBcd5EH%252Bw%252BHjQjtTrCdh2O6U%253D&w=3840&q=75)
64 różne rodzaje części w 64 programach pomiarowych
10 okien na program kontrolny
Możliwość wyświetlenia ostatnich 1000 wartości szczytowych z sygnaturą godziny
Wyświetlanie ostatnich 10 krzywych
7" ekran dotykowy
![TOX® Pressing Monitor EPW 500](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fhub.tox.com%2Fstoryblok%2Fasset%2F960x720%2F19122b10fb%2Ftox_prozessuberwachung_epw_500_960x720.png%3F_hash%3DjLWpe4k%252FelYA0%252FsN7j81Sjj%252FbKxVrbGrjmG88ig38mQ%253D&w=3840&q=75)
128 różne rodzaje części w 128 programach pomiarowych
10 okien na program kontrolny
Możliwość wyświetlenia ostatnich 1000 wartości szczytowych z sygnaturą godziny
Wyświetlanie ostatnich 10 krzywych
7" ekran dotykowy
Monitoring procedur łączenia przez przetłaczanie
Urządzenie monitorujące CEP 400T zostało specjalnie zaprojektowane do procesu TOX® Połączenia. CEP 400T służy do kontrolowania i dokumentowania wszystkich parametrów jakości związanych z procesem TOX® Łączenia przez przetłaczanie. Czujniki nacisku służą do pomiaru siły nacisku podczas procedury łączenia. Czujnik położenia monitoruje przesuw siłownika w celu osiągnięcia wymiaru „X” kontroli jakości. Po zasygnalizowaniu przez czujnik położenia osiągnięcia wymiaru „X” (dolne położenie końcowe), zmierzone wartości nacisku porównywane są z wartościami nominalnymi. TOX® Połączenie jest prawidłowe, jeśli zmierzona wartość nacisku znajduje się w obrębie wstępnie ustawionego zakresu wartości nacisku. Wynikowa grubość dolna „X” jest proporcjonalna do wartości wytrzymałości na ścinanie i ściąganie połączenia, o ile zachowane i utrzymywane są parametry i przewidywana żywotność narzędzia.
![TOX® Urządzenie monitorujące łączenie przez przetłaczanie CEP 400T](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fhub.tox.com%2Fstoryblok%2Fasset%2F631x606%2Fc9ee0c3be7%2Ftox_prozessuberwachung_cep400t.png%3F_hash%3D45icsh7CuYv1VVlEkpgyAmkSsS%252FMxSRv02%252BJgg1c4b8%253D&w=3840&q=75)
Rzeczywiste nazwy w pamięci programu, maksymalnie 40 znaków
64 konfiguracje czujnika na kanał
16 wejść i 8 wyjść cyfrowych
Wyświetlanie stanu portów cyfrowych We/Wy
Przechowywanie ostatniej wartości dla maksymalnie 1000 wartości ze znacznikiem czasu
TOX® Oprogramowanie do ustawiania parametrów i rejestracji danych