TOX® 气液增力缸也有定制版本。这些完整的驱动器提供远超标准的专门配件功能。
应用频谱和安装变体已经包含在设计阶段。
联系我们，我们会为您选择最适合您的解决方案。
个性化解决方案
气液驱动
个性化解决方案
TOX® S型气液增力缸
TOX® S型气液增力缸
S 型 TOX® 气液增力缸具有较高的快速和回缩力。可使用 2 至 10 bar的压缩空气操作。
冲压力: 可达 1729 kN
力行程: 可达 80 mm
总行程: 可达400 mm
K型TOX® 气液增力缸
K型TOX® 气液增力缸
.以这种紧凑型 TOX® 气液增力缸为基础，可提供各种不同的版本。应用范围：任何成型和连接应用。
冲压力: 可达1740 kN
力行程: 可达50 mm
总行程: 可达400 mm
K.51型TOX® 气液增力缸
K.51型TOX® 气液增力缸
K.51 系列带有总行程设置功能。它可以设置与动力行程长度无关的总行程。应用领域 精确设置基准尺寸 X 的连接和结合切削冲击阻尼的冲压。
冲压力: 可达1710 kN
力行程: 可达 50 mm
总行程：可达 400 mm
RZ型TOX® 气液增力缸
RZ型TOX® 气液增力缸
TOX® 气液增力缸中机器人钳配有成熟的动力旁路和液压末端位置阻尼装置。版本： 紧凑型、超薄型和手持钳型。
冲压力: 52 kN - 92 kN
力行程: 7 mm - 12 mm
总行程: 50 / 100 / 200 mm
T型TOX®气液增力缸
T型TOX®气液增力缸
涡轮气缸 TOX® 气液增力缸的冲程可达每分钟 550 次。由于速度较快，该气缸非常适合冲孔机和咬合机。另外建议使用外部阻尼。
冲压力:可达20 kN
力行程: 6 mm - 12 mm
总行程: 可达12 mm
RP型TOX® 气液增力缸
RP型TOX® 气液增力缸
用于标记部件的压印缸。配备无旋转工作活塞和夹紧卡盘，用于接收商用冲压工具。
冲压力: 可达159 kN
力行程: 3 mm
总行程: 32 mm
集成 ZED 阻尼的 TOX® 气液增力缸
集成 ZED 阻尼的 TOX® 气液增力缸
内部阻尼： 由于集成了可调节的 ZED 阻尼功能，在冲压装配和冲孔应用中可进行可靠的过程监控，不会产生抖动。
应用领域:
压力装配
冲孔
带有 ZSD 切割冲击阻尼装置的 TOX® 气液增力缸
带有 ZSD 切割冲击阻尼装置的 TOX® 气液增力缸
是冲压应用或快速或动力冲程机器阻尼操作的理想选择。可无缝调节总行程，节省工具和机器。
应用领域:
冲孔
带 ZSL 安全捕杆器的 TOX® 气液增力缸
带 ZSL 安全捕杆器的 TOX® 气液增力缸
安全杆捕捉器以气动方式保持打开，在压力损失的情况下为单作用。碰撞或掉落负载的能量用于产生冲压力。
应用领域:
压力装配
冲孔
优化驱动解决方案
模具联接匹配器
ZWK 可将 与模具巧妙灵活地连接起来，从而使TOX®气液增力缸不受侧向力的影响。此外，ZWK 还包含一个防旋转装置。
带防旋转装置的工具
工具安装在 TOX® 气液增力缸的工作活塞上。因此，冲压机的导套可提供可靠的防旋转保护。
微型冲压设备（Mini ram）
模具联接匹配器ZWK 包含在 ZMS 微型挺杆的供货范围内。它安装在 TOX® 气液增力缸组件的工作活塞上。此外，压力机框架上的两个衬套可确保最佳导向。
油况检测器
油况检测器 ZU 可测量 TOX® 气液增力缸内的油位。当达到最低油位时，集成的指示针会启动可选的气动或电动开关。然后手动复位。
安装板
前安装板 (ZFV) 可以加装到 TOX® 气液增力缸组件上。 后安装板 (ZFH) 不能加装。它可用于带有较大转换部分（A2>A）的 TOX® 气液增力缸组件。
后球面轴承安装
ZGH 固定架专为配备 大型增压部件（A2 > A） 的 TOX® 气液增力缸设计，不可用于后期改装。
油压开关
TOX® 气液增力缸内高压部分的油压通过油压开关 ZDO 记录，并通过 4 位 LED 显示器反映出来。
压力传感器
ZPS 压力传感器可直接拧在 TOX® 气液增力缸组件的工作活塞上。它可用于测量拉伸和压缩方向的压力。传感器具有防尘保护功能。
外部位移编码器
ZHW 外部位移编码器可确定工作活塞的绝对位置，即使在停电后也是如此。通过将其外部安装在拉杆上，位移测量系统的安装位置可根据压力机内的条件进行调整。
注油枪
注油枪可确保最佳的维护理念和较长的维护间隔。它用于轻松、无气泡地填充和降低 TOX® 气液增力缸组件的油量。外壳和注油软管都是透明的，可持续监控泵内的油位。无需高强度工作。
工具套件
专用工具套件，用于安装和拆卸 TOX® 气液增力缸组件上的密封件。箱子里还装有使用工具的说明和提示。