螺母、螺栓、套筒或螺钉等功能元件几乎可以压入任何材料中。您所定义的元件可通过全自动的 TOX® 功能元件系统进行加工。在这里，任何涉及功能元件和组件配对的技术要求都可以实现。
使用 TOX® 功能元件压装系统，您将获得具有渐进式设置和喂料技术的标准化全套系统。
TOX® 功能件压装系统
多技术工作台
您的受益
01
特定元素供料技术
在魏格登（Weingarten）为您定义的元件设计、制造、耐久性测试和安装供料技术。为客户量身定制解决方案，在可能的情况下采用标准解决方案--秉承这一信条，您的功能元件系统可以实现最高的可用性。
02
用户友好性
一个控制面板适用于所有系统。所有系统只需一个软件。降低员工工作的复杂性： 多技术工作台的系统具有即插即用的特性和标准化的外观，只需一次培训即可全面操作和维护。
03
全部来自同一来源
整个系统由 TOX® 提供，包括分拣和输送技术、带有 TOX® 驱动装置的框架、设置技术以及工具、控制单元和软件。
内部开发和验证的组件确保了所有功能元件的顺利加工。
04
智能钳
我们的功能元件加工系统提供全面的解决方案，能够处理所有类型的元件。针对不同元件的加工需求，系统可满足特定的技术要求，支持多种工艺及其所需参数的灵活配置，并可集成额外的功能组件，如 润滑系统、中心切断顶出装置 或 工艺释放销。
系统技术
系统技术符合客户要求:
无论需要加工哪种元件，我们都能根据所需的技术、元件和部件的几何形状调整系统。事实上，我们的效率非常高：我们汲取了几十年来积累的丰富经验，除了设置技术外，还在内部开发了供料技术。
系统配置灵活，可从我们的标准产品系列中选择不同的框架、铆钉头、驱动装置、模具和设计。
TOX® 功能元件压装系统由以下部分组成
带有集成数据管理功能的固定式 TOX® 功能元件压装框架。校准系数和维护计数器等参数存储在框架上，从而简化了设置，实现快速运行。TOX® 伺服压力驱动系列机电驱动装置。
TOX® 供料机输送技术采用模块化设计、特定元件系统和受控污染管理。
输送软管用于将元件从供料机灵活、气动化地输送到机架上。
TOX® MultiControl 多元控制单元与供料技术分离，因此模块更换非常方便。
标准化的 TOX® 软件（中间件、人机界面、用户界面、过程监控）和控制。
系统装配-TOX® 功能件压装系统
功能元件通常设计为固定式系统。这是因为所需的压力较高，因此系统技术较大、较重，而且所使用的许多不同功能元件的元件处理要复杂得多。功能元件的尺寸、技术处理和设计以及组件在很大程度上决定了系统技术。根据这些规格，TOX® 设计了系统技术，从输送技术、输送软管到带驱动和设置技术的固定框架。宽度和深度灵活的模块化套件可满足不同的应用需求。通过专门开发的分拣和喂料技术以及不同的驱动技术，可以满足不同的要求。
