生产过程监控对于确保高质量和高精度至关重要。
TOX® 过程监控为您提供测量、分析和存储生产过程的全面选择。使用我们的过程监控系统，您可以可靠地存储数据并实时跟踪组件信息，这对于大批量生产高质量产品尤为重要。依靠我们的生产过程监控系统，可以更优的方式满足质量要求，并有效监控生产设施。
TOX® 为您提供可靠的监控和可重复的精度！
过程监控是现代生产过程的重要组成部分，它使精确监测和控制所有生产步骤成为可能。通过使用先进的过程监控软件，可实现实时收集、分析和优化数据。
常见的过程监控方法包括统计过程控制、热成像分析和在线检测。这些方法有助于提高生产质量和效率。
过程监控几乎应用于所有工业领域，包括汽车生产、电子制造和食品工业。生产过程监控不仅能确保产品质量，还能降低生产成本和减少停机时间。
利用过程监控的优势，可优化生产过程，提高竞争力，是高效生产的关键。
TOX® 软件可实时监测系统数据。TOX® UDI 工控机的铝制外壳坚固耐用，内藏功能强大的 PC，可确保高可靠性和高效率，可更大程度地优化您的生产监控。
过程监控软件的功能远超传统的人机界面（HMI）触摸屏面板。通用数据接口 (UDI) 将为数字化转型和工业 4.0 做好准备，使生产流程更加高效和透明。我们的解决方案可实现实时监测，让您全面了解生产流程。并且，TOX® 过程监控系统可独立于设备，灵活应用于不同的过程或系统。
通过全新开发的 TOX® 软件，TOX® 产品组合中的各种系统可以灵活地相互组合，实现网络化，例如将过程监控组件 (PMO)、伺服压力驱动器或连接模块以及 SPR 等其他技术集成在一起。这种组合为所有应用提供了标准化的数据输出功能。
该解决方案的一个关键优势是扩展了系统监控选项。通过集成过程监控组件（PMO）和附加传感器，可以记录和监控系统中的更多过程。然后，收集到的数据会在一个通用界面上进行合并，并实时传输到云端。这样，整个系统就能实现一致、全面的控制和数据利用。
工业 4.0 的软件，操作简便直观，具有现代化的用户界面设计、仪表盘和小部件功能。
每个流程有 5 个可自由定义的窗口
提供数学函数功能（拐点、积分...）
计算功能（+、-、÷、>...）
一个图表中包含 10 个轨迹
位置或时间的一阶和二阶导数
每个轨道有 5000 个图表点
可在个人电脑或 TOX® UDI 工控机上使用
质量数据输出选项，例如通过 OPC UA 或 MQTT 输出到云端
带集成 PC 的触摸面板，用于获取实时过程数据。
TOX® UDI 工控机是一款触摸面板，集成了 PC 和基于 Linux 操作系统的TOX® 软件
通用数据接口 (UDI)，为工业 4.0 的过程数字化连接做好准备
TOX® UDI 工控机的尺寸有 10"、15 "和 21"，防护等级为 IP66
环境温度 0 °C 至 40 °C
可安装在支撑臂上或内置使用
用于实时过程处理的智能控制。
适用于 2 个通道（例如 2x 力 + 位移）
TOX® 操作系统：加固的实时Linux®系统
系统：CoDeSys（多核）
通过超级电容器提供欠压电源保护
紧凑型设计
现场总线接口Profinet, Ether-CAT、以太网/IP
分散式数据采集设备。
配有各种输入/输出和集成应变计放大器
环境温度 0 ...50°C
IP 防护等级 IP 65
2x 力输入 16 位 ADC（例如用于外部应变计）
2 个数字输入/2 个数字输出
2 个模拟输入（例如，用于外部位移传感器、压电力传感器）
编码器输入（例如用于 TTL 测量探头）
集成存储器
UDI 工控机功能强大、坚固耐用：
触摸屏和电脑合二为一：安装和布线简单
坚固耐用的 Linux® 操作系统可更大程度地保证 IT 安全：TOX® 操作系统
交换质量数据：与 MQTT 和 OPC UA（例如 XML 或 JSON）等多种协议兼容
存档和可追溯性选项：250 GB SSD 硬盘驱动器
IP66 防护等级：防尘防水
无风扇，无其他插槽：良好的防尘和环境影响保护
TOX® UDI 工控机可对系统进行控制和可视化，并存储和处理所有工艺数据，是监控和优化生产流程的完美选择。得益于其先进的技术，它能为您提供全面的过程监控解决方案，确保您始终对系统有一个全面的了解。
通过 UDI 工控机上直观的 TOX® 软件，可显示并定制工作结果和工艺配置。无论是伺服压力驱动器式设备 、FlexPress Compact 还是机器人和机器人钳 ，我们的解决方案都是各种应用的理想选择。专为 TOX® 系统开发的 UDI 工控机可为您提供所需的相关信息，随时确保工艺安全，监控过程简单高效！
UDI 工控机有 15" 和 21" 两种尺寸，可安装在支撑臂上或作为内置面板使用。我们还提供 10 英寸版本，用于纯可视化和操作任务。如果您的应用不需要显示屏，通用数据接口还提供 TOX® UDI 模块控制柜版本。
TOX® 过程监控装置提供精确的过程数据，可验证力和位移之间的确切功能关系。这项技术不仅在全自动生产线上不可或缺，也可用于简单的手动工作站，特别是用于进料的质量控制。
TOX® 过程监控系统提供精确的过程监控，可验证力和位移之间的确切功能关系。这些结构紧凑的设备特别适用于简单的手动工作站。
通过力-位移曲线监控压装和连接过程
针对螺纹、滞后、螺距、压块尺寸/压块力的窗口技术
通过触摸屏输入
现场总线接口：数字输入/输出、EtherCAT、以太网/IP、Profinet
采样率1 kHz
通过 SFTP、现场总线或 USB 导出质量数据或 USB 导出质量数据
易于操作的诊断工具
在设备中创建统计数据
提供面板式和壁挂式型号
传感器种类齐全，可连接所有标准传感器
与 EPW 400 相比，EPW 500FP 是一种经济高效的解决方案，专为 TOX® 微型精密压机机等手动工作站而开发。有了 EPW 500FP，您可以在不影响质量的前提下优化工作流程，提高效率。
128 个测量程序
每个测试程序有 10 个窗口
1000 个带时间戳的环形存储器
显示最近 10 条测量曲线
7 英寸彩色触摸屏
TOX® 过程监控系统 CEP 600 专为连接而开发，这一创新型解决方案使您能够实时监控和记录质量参数。
力传感器可测量连接过程中的压力，同时，位移测量系统监控油缸的移动，以确保控制尺寸 "X "保持不变。一旦位移测量系统发出已达到控制尺寸 "X "的信号，就会将测量到的压力与目标压力进行比较。如果测得的冲压力在规定范围内，则TOX® 连接点正常。
在遵守 TOX® 模具连接参数和使用寿命的前提下，测得的残余基底厚度 "X "与剪切拉伸强度和压头拉伸强度相关。依靠我们在质量管理中的过程监控，可实现精确的过程监控并提高生产可靠性。
TOX® 过程监控装置可提供精确的过程监测，其中可显示多个连接模具的力值。这些结构紧凑的设备尤其适用于简单的手动工作站。该系统可确保持续的实时控制，从而促进生产过程中的质量保证。
通过力-位移曲线监测连接过程
用于监控最小/最大值和警告限值的窗口技术
通过触摸屏输入
现场总线接口：数字 I/O、EtherCAT、以太网/IP、Profinet
采样率1 kHz
通过 SFTP、现场总线或 USB 导出质量数据
易于操作的诊断工具
在设备中创建统计数据
提供内置式和壁挂式型号
传感器种类齐全，可连接所有标准传感器
利用现代化的过程监控软件，可以实时监控和分析生产工艺。这样就能及早发现偏差和瓶颈，更大限度地减少停机时间。通过有效监控生产过程，您可以提高产品质量和客户满意度。
各种流程监控方法可帮助您测量和持续优化流程。通过全面的流程监控，您可以更有效地利用资源并降低成本。此外，流程监控还能提供有价值的数据，用于制定有理有据的决策和战略规划。
利用过程监控的优势，提高您的竞争力，完善您的生产流程，更大限度地提高您的效率，确保您在行业中的决定性优势。