生产过程日益复杂。质量要求正不断提高，而您的生产设备可以帮助您应对这一挑战。我们的目标是实现可重复的精度、可靠的数据存储和部件信息跟踪。特别是对于大批量高质量产品的生产，可靠的监控是必不可少的。TOX® 过程监控系统为过程的测量、分析和存储提供了所有可能性，并支持制造商执行质量要求。
生产过程监控
实时监控工艺数据
工业面板 PC
TOX® UDI 工控机 —— 控制、可视化和过程监控解决方案。在坚固耐用的机加工铝制外壳后面是一台功能强大的 PC，可让您实时查看系统数据。
其功能远远超出了可视化人机界面（HMI）触摸屏面板： 通用数据接口 (UDI)，可将您的流程数字化，实现工业 4.0。
应用解决方案
在开发 UDI 面板的过程中，我们非常重视功能强大且坚固耐用的设计：
触摸屏和电脑合二为一： 易于组装和布线
坚固的 Linux® 操作系统可最大程度地保证 IT 安全： TOX® 操作系统
交换质量数据： 与 MQTT 和 OPC UA（例如 XML 或 JSON）等大量协议兼容
存档和可追溯性选项：250 GB SSD 硬盘
IP66 防护等级： 防尘防水
无风扇和其他插槽： 可有效防止污染和环境影响
版本
利用 UDI 面板作为处理质量数据的综合解决方案。通过直观的 TOX® 软件，可直接在 UDI 面板上实现工艺配置和工作过程可视化。与我们的伺服压力驱动系统、紧凑型微型精密压机或机器人和机器人钳配合使用，可实现截然不同的应用。UDI 面板专为 TOX® 系统开发，可随时为您提供工艺安全所需的相关信息。
UDI 面板有 15英寸 和 21英寸 两种尺寸，可安装在支撑臂上或作为安装变体。此外，还有专门用于可视化和操作的 10英寸 版本。对于不需要显示屏的应用，您还可以获得控制柜版本的通用数据接口 TOX® UDI 工控机。
冲压过程的监控
TOX® 过程监控装置用于监测必须证明力和位移之间存在准确定义的功能性连接的过程。除了用于全自动生产线外，EPW 还经常用于简单的手动工作站，例如在收货的质量控制过程中。
性能：
通过力位移过程监控压入和连接过程
窗口技术，可显示穿入、过程、滞后、增加、块尺寸/块力
通过触摸屏输入
板载 CANopen、Ethernet、USB
数据记录，通过以太网使用 TOX® 软件进行配置
舒适的诊断工具
设备中的统计设置
提供安装和壁装版本
全面的传感器程序，可连接所有常用传感器
TOX® 过程监控装置 EPW 400
TOX® 过程监控装置 EPW 400
TOX® 过程监控装置 EPW 400 可持续监控冲压过程，从而确保生产过程中的质量保证。
64 个测量程序
每个测试程序有 10 个窗口
环形存储器可存储 1000 个时间戳数据
显示最近 10 条测量曲线
5.7 英寸触摸屏
TOX® 过程监控装置 EPW 500
TOX® 过程监控装置 EPW 500
EPW 500FP 是 EPW 400 的经济型替代产品。它专为 TOX® 微型精密压机等手动工作站而设计。
128 个测量程序
每个测试程序有 10 个窗口
环形存储器可存储 1000 个时间戳数据
显示最近 10 条测量曲线
7 英寸彩色触摸屏
冲压圆点连接技术过程监控
CEP 400T 监控系统是专为冲压圆点连接技术设计的。它可以帮助您全面监控工艺的质量参数，并将其记录在案。
力传感器可测量接合过程中的压力。行程测量系统监控油缸运动，确保符合参考尺寸 “X”。当行程测量系统发出已达到参考尺寸 “X”（接合路径的 BDC）的信号时，将测量到的压力与额定压力进行比较。如果测得的冲压力在规定的冲压力范围内，则表示 TOX® 连接点正常。在遵守连接参数和 TOX® 工具预期使用寿命的前提下，由此产生的底部残余厚度 “X ”与剪切力和拉力成正比。
TOX® 过程监控装置 CEP 400T
TOX® 过程监控装置 CEP 400T
冲压圆点连接技术监控带有触摸屏，提供 1、2、4、8 或 12 个通道，可同时监控多个过程。操作员、装配工、设备制造商和生产商可各自访问自己的密码级别。
程序存储实名制，可储存 40 个字符
每个通道 64 个传感器配置
16 个数字输入和 8 个数字输出
数字输入/输出部件的状态显示菜单
最多可存储 1000 个带时间戳的最后值
用于参数设置和数据记录的 TOX® 软件
窗口技术