在数据采集和评估方面,工业对多个组件的单个连接的要求不断提高。为了确保始终如一的高质量,通常已不再需要手动宣布组装部件正常或不正常。因此,单个部件的可追溯性显得尤为重要。
只有通过识别和分析自身的工艺数据和有效的数据基础,才能确保安全生产,满足最高的质量要求。
在数据采集和评估方面,工业对多个组件的单个连接的要求不断提高。为了确保始终如一的高质量,通常已不再需要手动宣布组装部件正常或不正常。因此,单个部件的可追溯性显得尤为重要。
只有通过识别和分析自身的工艺数据和有效的数据基础,才能确保安全生产,满足最高的质量要求。
TOX® FlexPress Compact是一款电动冲压机机工作站,可实现精确的工作效果和无缝的过程监控。久经考验的机械结构和数十年的压力机制造技术,与最先进的功能和复杂的控制概念相结合,实现了过程监控。
有四种型号可供选择: 5kN、10kN、30kN 和 60kN。
工作站由 TOX® 伺服压力驱动系列冲压机驱动。EQe-K 和 EXe-K 型驱动装置集成了力传感器和路径传感器。压力机结构由焊接框架组成,驱动装置、安全设备、外壳和驱动盖均安装在框架上。这种结构保证了较长的使用寿命,并为操作人员创造了适宜的噪音水平。
这使得 FlexPress Compact 的运行不仅非常安静,而且占地面积小。只需 425 mm x 703 mm x 1402 mm 即可实现 TOX® 掌握的所有技术。即使加上底架/工作台,车间占地面积也不到 1 平方米。
FlexPress Compact 上没有控制柜。采用新的 伺服驱动控制核心概念,通常笨重的控制柜现在被嵌入到了印刷机内部。
操作员通过 15英寸UDI 面板控制装配工作站。它是集操作单元、过程监控和分析工具于一体的通用数据接口。
控制概念的另一个亮点是 RGBW(红绿蓝白四色LED光源) 照明工作区。在完成一个循环后,该照明灯会显示状态。如果显示绿灯,则可以立即进行下一步工作;如果显示红灯,则表示部件不符合质量要求。这样做的好处是可以为操作人员提供即时的光学反馈,使他们的注意力始终集中在工作区域,而无需将视线转移到操作面板上。
此外,还采用了更多符合人体工程学和安全方面的设计:
安全、安静、快捷的电气安全门
倾斜的上边缘使工具和部件的可视性达到最佳,不受工作高度的影响
无论您是作为操作员、维护人员、工艺工程师、调试工程师还是质量经理使用 TOX® 软件,人机界面的可定制表面以及清晰、可自由定义的仪表盘都会给您留下深刻印象。
TOX®软件和TOX® 系统控制核心集成了参数设置、运行、过程监控、诊断和评估以及质量管理功能::
以太网传输过程数据存档等
每个轨道 5000 个图表点
图表中的 10 个轨道
每个进程 5 个窗口,可自由定义
The FlexPress Compact为工具间的功能扩展做好了充分准备:
2 个 M12 输入,用于元件传感器
1 用于智能总线模块的 Ethercat 连接
1 个气动连接
电子元件生产的新标准: TOX® FlexPress Compact 现已通过 IEC DIN EN 61340-5-1 标准的 ESD 认证。紧凑型手动工作站可有效保护产品免受静电放电(ESD)的危害。
电子元件很容易受到电压击穿的影响,从而导致故障或完全失效。由于通过了 ESD 认证,FlexPressCompact 可为敏感电子元件的生产提供最高的安全性和质量。这确保了可靠和无风险的生产。
通过 ESD 认证的 FlexPress Compact 代表着安全、无故障的电子产品生产。
TOX® 掌握的所有技术均可在装配工作站上实现。无论是精确的压入和压出工艺,还是简单的紧固连接,FlexPress Compact 全面覆盖了 TOX® 的技术组合。
所需的工艺流程配置简单,工具更换迅速,确保了应用的最大灵活性。例如,手动工作站可以在早班生产小批量样件,然后在晚班转为批量生产其他部件。同时,您还可以根据自己的想法和愿望直接从 TOX® PRESSOTECHNIK 购买相关工具。
利用基于以太网的 I/O 模块,您还可以多次扩展功能,例如:
用于喷涂工件表面和/或工具的喷涂装置
用于夹持工件的夹钳。设计用于实现最大精度。
工作区内的智能总线模块以及附加的组件传感器、力传感器和位移传感器
气动阀门
用于自动调节和控制辅助工艺的电动执行器