在部件连接技术要求较高的情况下，TOX® 的铆接技术是正确的选择。半空心冲压铆钉可穿过第一层材料，并在随后的板材层中成型。这样就形成了不可分割的连接。
TOX® 铆接系统主要用于汽车制造。在这方面，TOX® 系统供应商是主要参与者之一。TOX®的系统和技术诀窍为世界各地的汽车车身提供了大量的连接件，而且利用率极高。
TOX® 铆接系统
多技术工作台
模块化轻型结构系统
01
您的铆接，我们的解决方案
无论您选择的是哪家制造商生产的半空心冲压铆钉，我们都能为您提供合适的系统技术。从铆钉入仓、铆钉分类输送罐到铆接钳，我们都能提供标准化的系统解决方案。高效的项目管理、最高的工艺可靠性和最少的备件库存，都将使您受益匪浅。
02
先进的送料技术
您知道我们的系统与铆钉长度无关吗？这意味着：无论铆钉长度如何，只需一根输送软管、一个输送罐和一个装载站。
TOX® 送料机的螺旋输送机装有感知错误填充控制装置，可检测出错误填充的铆钉。污物颗粒由分离器收集。这有助于减少污染，提高利用率。
03
智能钳
我们的系统技术，尤其是铆接钳，可以满足所有技术要求。使用 TOX® 铆接框架，可以对铆钉的力度、位置和距离以及铆钉头的突出和凹陷进行设置。
最有优势的是这些设置，如校准系数、维护计数器和最大值等，都可在需要时直接存储在铆钉钳上。
04
用户友好性
一个控制面板适用于所有系统。所有系统只需一个软件。降低员工工作的复杂性： 多技术工作台的系统具有即插即用的特性和标准化的外观，只需一次培训即可全面操作和维护。
系统技术
系统技术遵循客户的要求：:
-从设计紧凑、重量轻的夹钳到凸出较大的夹钳，即使是难以接近和几何形状复杂的工件，也能轻松应对。
系统配置灵活，可从我们的标准目录中选择固定式、吹送式或底座式。
可以使用不同的模具、铆钉头设计以及延伸至换模器。
TOX® 铆接系统由以下部件组成：
TOX® 铆接框架集成了数据管理功能。夹钳上存储了校准系数和维护计数器等参数，从而简化了设置，实现快速运行。TOX® 伺服压力驱动系列机电驱动。
TOX® 送料机输送技术采用模块化设计，系统与铆钉长度无关，并对污染进行可控管理。
铆钉充填站和 TOX® 装载站。在这里，铆钉被堆叠起来并传送到钳子上。
输送软管用于将铆钉从送料机灵活气动地输送到夹钳。
TOX® 多元控制装置最多可在一台机器人上交替使用 8 个送料器和 15 个夹钳。
标准化的 TOX® 软件（中间件、人机界面、用户界面、过程监控）和控制。
系统装配-TOX® 铆接系统
HSN 系统有多种配置选项： 设计方案包括固定式吹送系统、机器人控制的吹送系统或停机坪送料系统。不同系统的各自优势取决于应用和规划布局，体现在投资成本、周期时间、输送软管处理或可能的外围设备集成方面。
TOX® 可为各种应用提供最佳解决方案，并可利用其丰富的经验和多功能扩展选项为您的系统提供最佳解决方案。例如，换模装置和更高压力的驱动装置。
