Výrobní procesy jsou stále složitější. Požadavky na kvalitu se zvyšují a vaše výrobní zařízení vás v této výzvě může podpořit. Cílem je reprodukovatelná přesnost, spolehlivé ukládání dat a sledování informací o komponentech. Zejména pro výrobu vysoce kvalitních výrobků ve velkých množstvích je spolehlivé monitorování nezbytné. Systémy pro monitorování procesů TOX® nabízejí všechny možnosti měření, analýzy a ukládání procesů a podporují výrobce při realizaci požadavků na kvalitu.
Monitorování procesů
PROCESNÍ DATA VŽDY NA OČÍCH

Průmyslový panel PC
TOX® UDI Panel - řešení pro řízení, vizualizaci a monitorování procesů. Za robustním, strojově opracovaným hliníkovým krytem se skrývá výkonný počítač, který umožňuje nahlédnout do systémových dat v reálném čase.
Funkce tak dalece přesahují vizualizační panel s dotykovou obrazovkou rozhraní člověk-stroj (HMI): Univerzální datové rozhraní (UDI) je připraveno digitálně propojit vaše procesy pro Průmysl 4.0.

K dispozici v provedení 10", 15" a 21"
Stupeň krytí IP66
Okolní teplota: 0 °C až 40 °C
Řešení pro každou aplikaci
Při vývoji panelu UDI byl kladen velký důraz na výkonnou a zároveň robustní konstrukci:
Dotykový panel a počítač v jednom: Snadná montáž a kabeláž
Odolný operační systém Linux® pro maximální zabezpečení IT: TOX® Operating System
Výměna dat o kvalitě: Kompatibilita s velkým množstvím protokolů, jako jsou MQTT a OPC UA (například XML nebo JSON).
Možnost archivace a dohledatelnosti: pevný disk SSD s kapacitou 250 GB.
Třída krytí IP66: Ochrana proti prachu a vodě
Bez ventilátoru a dalších slotů: Dobře chráněn proti znečištění a vlivům prostředí
Verze
Využijte panel UDI jako komplexní řešení pro zpracování vašich dat o kvalitě. Konfiguraci procesů a vizualizaci pracovních procesů lze realizovat přímo na panelu UDI pomocí intuitivního softwaru TOX®. Pro velmi odlišné aplikace s našimi elektromechanickými servo lisy , FlexPress Compact nebo robotickými a strojními kleštěmi . Panel UDI byl vyvinut speciálně pro systémy od společnosti TOX® a poskytuje vám relevantní informace, které potřebujete pro bezpečnost vašich procesů za všech okolností.
Pro montáž na nosné rameno nebo jako instalační varianta je panel UDI k dispozici ve velikostech 15" a 21". Dále je k dispozici 10" verze určená výhradně pro vizualizaci a obsluhu. Pro aplikace, které nevyžadují displej, můžete získat univerzální datové rozhraní také ve verzi pro rozváděč TOX® UDI Modules.
Monitorování lisovacích procesů
Monitory lisování TOX® monitorují procesy, u nichž je třeba prokázat přesně definované funkční vazby mezi silou a posunem. Kromě použití v plně automatických výrobních linkách se však EPW často vyskytují i na jednoduchých manuálních pracovištích, například při kontrole kvality při příjmu zboží.
Vlastnosti:
Monitorování procesů lisování a spojování přes procesy síla-posun.
Okenní technologie pro závitování, proces, hystereze, nárůst, rozměr bloku/síla bloku.
Zadávání přes dotykovou obrazovku
CANopen, Ethernet, USB On-Board
Záznam dat, konfigurace pomocí softwaru TOX® přes Ethernet
Komfortní diagnostické nástroje
Nastavení statistik v zařízení
K dispozici verze pro instalaci a montáž na stěnu
Komplexní program pro senzory, možnost připojení všech běžných senzorů

64 měřicích programů
10 oken na testovací program
Kruhová vyrovnávací paměť pro 1000 hodnot pro časové razítko
Zobrazení posledních 10 naměřených křivek
5,7" dotykový displej

128 měřicích programů
10 oken na testovací program
Kruhová vyrovnávací paměť pro 1000 hodnot pro časové razítko
Zobrazení posledních 10 naměřených křivek
7" barevný dotykový displej
Monitorování procesů pro klinické procesy
Monitorování procesu CEP 400T bylo navrženo speciálně pro klinčování. Pomáhá plně sledovat kvalitativní parametry procesu a dokumentovat je.
Snímače síly měří lisovací sílu během procesu spojování. Systém měření dráhy sleduje pohyb válce a zajišťuje dodržení referenčního rozměru "X". Když systém měření dráhy signalizuje, že bylo dosaženo referenčního rozměru "X" (BDC dráhy spojování), porovnávají se naměřené lisovací síly s nominálními lisovacími silami. Spoj TOX® je v pořádku, pokud je naměřená lisovací síla v zadaném rozsahu lisovacích sil. Výsledná zbytková tloušťka dna "X" je úměrná síle ve smyku a tahu, pokud jsou dodrženy a odpovídajícím způsobem dodrženy parametry spojování a předpokládaná životnost nástrojů TOX® Tools.

Skutečné názvy pro uložení programu, 40 možných znaků
64 konfigurací senzorů na kanál
16 digitálních vstupů a 8 digitálních výstupů
Nabídka zobrazení stavu digitálních I/O částí
Uložení poslední hodnoty až pro 1000 hodnot s časovým razítkem
Software TOX® pro parametrizaci a záznam dat
Technologie oken