TOX^® auf der Battery Show Europe: Perfekte Verbindungen für die Energiewende

Auf der Battery Show Europe in Stuttgart treffen sich Hersteller, Zulieferer und Entscheider, um über die neuesten Entwicklungen in der Batterie- und Automobilindustrie zu diskutieren. Da darf TOX^® mit seinen Antriebs- und Pressensystemen sowie den verschiedenen Steuerungseinheiten nicht fehlen.

Am Stand F86 in Halle 6 zeigen die Verbindungsexperten das Servopressen-System TOX^® ElectricDrive Core: Die Kombination aus Antrieb, Controller und Software ist schnell integriert, sammelt Daten und erfüllt damit die Voraussetzungen für Predictive Maintenance. Mit der schlanken Steuerungsarchitektur spart der Anwender Kosten: Beim TOX^® ElectricPowerDrive sorgt ein Servomotor für das optimale Antriebsmoment. Ein Gewindetrieb setzt dieses direkt in eine Linearbewegung um, die unmittelbar auf den Arbeitskolben wirkt. Die effiziente Kombination aus wartungsfreiem Motor und Gewindetrieb entwickelt Presskräfte von 0,02 bis 1.000 Kilonewton.

Auf der Messe ist das System in Kombination mit dem TOX^® UDI (Universal Data Interface) Panel zu sehen. Dieses verfügt über einen integrierten PC und arbeitet mit der TOX^® Software auf einem gehärteten Linux-Betriebssystem für optimale IT-Sicherheit. Über den eingebauten Touchscreen kann der Nutzer die Anlage steuern, die Prozesse visualisieren sowie Prozessdaten speichern und verarbeiten lassen.

Zentrales Element des intuitiv zu bedienenden Panels ist die implementierte TOX^® Software mit sogenannter Middleware-Funktionalität. Sie verarbeitet Daten aus Prozessen und stellt diese anschließend für verschiedene Kommunikationsstandards wie MQTT oder OPC UA zur Verfügung. Darüber hinaus kann der Anwender die Daten auf der internen Festplatte oder über das Netzwerk auf dem Server ablegen. Relevante Prozessdaten werden mittels der intuitiven TOX^® Software dargestellt.

Besucher erfahren am Messestand außerdem, wie sie ihre Montagearbeiten wirtschaftlich und ergonomisch gestalten können. Die TOX^® FlexPress Compact ist ein Montagearbeitsplatz, der präzise Resultate liefert und Daten lückenlos erfasst. Das System steht mit Leistungen von 5, 10, 30 und 60 Kilonewton zur Verfügung. Besonderes Augenmerk legten die Konstrukteure auf die Ergonomie: Werker steuern den Montagearbeitsplatz einfach über ein 15-Zoll UDI Panel, das Bedienung, Prozessüberwachung und Analyse vereint. Ein USB-Handscanner, ein Schiebetisch und das höhenverstellbare Untergestell erleichtern auf Wunsch das Handling. Auch der beleuchtete Arbeitsraum vereinfacht die Bedienung: Leuchtet die Statusanzeige nach Abschluss eines Zyklus grün auf, kann der nächste Schritt folgen. Bei rotem Licht erfüllt das Bauteil nicht die geforderten Qualitätsmerkmale und der Mitarbeiter kann umgehend reagieren.

Eine leise und schnelle elektrische Schutztür sorgt für Sicherheit. Die abgeschrägte Oberkante ermöglicht eine uneingeschränkte Sicht auf Bauteile und Werkzeuge im Arbeitsraum. Die TOX^® FlexPress Compact ist durch die spezielle Konstruktion besonders leise, spart Platz und lässt sich mit einem E/A-Modul oder einem externen Starttaster erweitern. Das neue Steuerungskonzept TOX^® ElectricControl Core verzichtet auf einen Schrank. Die oftmals sperrige Umhausung wurde in das Innere der Presse eingebettet. Selbst mit Untergestell ist der Platzbedarf in der Werkhalle kleiner als ein Quadratmeter.