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Wie lassen sich Bleche oder elektrisch leitende Bauteile sicher verbinden? Lösungen dafür präsentiert TOX® PRESSOTECHNIK auf der Blechexpo in Stuttgart (7. bis 10. November 2023). Clinchen und eClinchen heißen die beiden Highlights am Stand 7503 in Halle 7.

Es ist soweit: TOX® PRESSOTECHNIK ist mit einer neuen Corporate-Website im Netz vertreten. Die modernisierte Homepage stärkt das Unternehmens-Image, stellt Produkte und Dienstleistungen umfassend vor und hebt die TOX® Online-Präsenz auf ein neues Niveau. Und hier gehtʼs zum repräsentativen Internet-Auftritt: www.tox.com.

Die vernetzte Fertigung steht im Fokus des Messeauftritts von TOX® PRESSOTECHNIK auf der Motek 2023 (10. bis 13. Oktober, Stuttgart). Ein Highlight am Stand 3204 in Halle 3 ist das Servopressen-System TOX® ElectricDrive Core. Die Kombination aus Antrieb, Controller und Software ist schnell integriert, sammelt Daten und erfüllt damit die Voraussetzungen für Predictive Maintenance.

TOX® PRESSOTECHNIK ziert ab sofort ein neues Logo. Der Pressen- und Antriebsspezialist aus Weingarten entwickelt sich ständig weiter. Dies betrifft nicht nur Mitarbeiter und Technologien, sondern auch Erscheinungsbild und Marke. Das Firmensymbol ist Ausdruck von Dynamik und Wandel, die alle Unternehmensbereiche prägen.

TOX® PRESSOTECHNIK zeigt auf der automatica 2023 (27. bis 30. Juni, München) Lösungen für die vernetzte Fertigung. Zu den Highlights in Halle A6 an Stand 512 gehört das Servopressen-System TOX® ElectricDrive Core. Die Kombination aus Antrieb, Controller und Software ist schnell integriert, sammelt Daten und erfüllt damit die Voraussetzungen für Predictive Maintenance.

Zum neunten Mal hat TOX® PRESSOTECHNIK eine herausragende Studienleistung an der Hochschule Ravensburg-Weingarten gewürdigt. Lorenz Heinz erhielt den TOX-Applied-Engineering-Award 2022 für seine Masterarbeit mit dem Titel „Systematische Untersuchung von Kühlstrukturen in wassergekühlten elektrischen Maschinen“.

In sensiblen Branchen wie Medizintechnik, Optische Industrie oder Elektronik sind für sämtliche Prozesse reinraumtaugliche Komponenten erforderlich. Dazu zählen auch Antriebe. Mit den Servopressen aus der ElectricDrive Core-Serie hat TOX® PRESSOTECHNIK jetzt eine Lösung: Sie entspricht der Luftreinheitsklasse 5 gemäß ISO 14644-1. 

Die Zusammenarbeit zwischen den Maschinenbau-Unternehmen TOX® PRESSOTECHNIK und MiniTec hat sich ausgezahlt: Ein Kunde aus der Elektrobranche kann durch den Einsatz einer leistungsstarken Maschinenzange samt Pressenmodul von TOX® in Kombination mit einem speziellen XY-Tisch von MiniTec verzinkte Bleche prozesssicher clinchen. Großes Anwenderplus: Der Bediener muss kein Werkzeug wechseln – er wählt sein Produkt, legt es ein und startet den Prozess.

Das TOX®-Clinchen, auch „toxen“ genannt, hat sich als smarte Fügetechnologie bereits weltweit einen Namen gemacht. Viele denken bei Verbindungstechnik aber zunächst an das Widerstands-Punktschweißen (WPS). Dieses Verfahren ist bekannt und wird in der Industrie oftmals eingesetzt. Dass diese Lösung sehr viele Emissionen verursacht, beweist eine Untersuchung des Laboratoriums für Werkstoff- und Fügetechnik der Uni Paderborn. Hier schneidet die Clinch-Technologie deutlich besser ab.

TOX®-UDI Panel erweitert Portfolio von TOX® PRESSOTECHNIK

Bereits zum achten Mal hat TOX® PRESSOTECHNIK eine herausragende Studienleistung an der Hochschule Ravensburg-Weingarten gewürdigt. Sven Schumacher erhielt den TOX-Applied-Engineering-Award 2021 für seine Masterarbeit mit dem Titel „Entwicklung und Optimierung eines elektrischen Antriebsstranges mithilfe der Software AVL Cruise M“.

Wer nach Lösungen für Produktions- und Montageautomatisierung sucht, wird auf der internationalen Fachmesse Motek (04. bis 07. Oktober 2022, Stuttgart) garantiert fündig. Ein Highlight gibt es beispielsweise am Stand 3413 in Halle 3 bei TOX PRESSOTECHNIK zu sehen.

TOX®-Servoantriebe optimieren Heißprägemaschinen von BSH

Clinchen bewährt sich bei der Montage von Haushaltsgeräten durch seine Effizienz und Zuverlässigkeit. Das schätzt auch der Schweizer Premium-Hersteller V-ZUG AG und investierte in eine neue Anlage von TOX® PRESSOTECHNIK. Auf ihr werden die Führungsbleche für Geschirr- und Besteckschubladen mit der Seitenwand des High-End-Geschirrspülers verbunden.