Die FlexPress Station eignet sich für Anwendungen, bei denen reproduzierbare Ergebnisse, hohe Prozesssicherheit und Flexibilität in der Konfiguration gefordert sind. Der nutzbare Presskraftbereich reicht von 0,05 bis 200 Kilonewton. Einsatzfelder finden sich unter anderem beim Clinchen, Einpressen oder Umformen.
TOX® FlexPress Station: Die elektrische Presse für präzise Fügeverbindungen
03.02.2026
TOX® erweitert sein Portfolio modularer Pressensysteme um die FlexPress Station. Die elektrisch angetriebene Plattform ist für ein breites Spektrum an Füge- und Umformprozessen ausgelegt und verbindet leistungsstarke Antriebstechnik mit ergonomischem Design und durchgängiger Prozessüberwachung. Der Aufbau der elektrischen Presse ermöglicht den Einsatz als manuellen Einzelarbeitsplatz ebenso wie die Integration in automatisierte Fertigungslinien.
Modulare Architektur für unterschiedliche Produktionsanforderungen
Die FlexPress Station kombiniert robuste C-Gestelle sowie 2- und 4-Säulenvarianten mit den elektromechanischen TOX® ElectricDrive-Servoantrieben. Integrierte Sensorik erfasst Kraft- und Wegdaten für eine präzise Regelung der Fügevorgänge. Die Presse ist so ausgelegt, dass sie sich flexibel an unterschiedliche Prozessanforderungen und Produktionsumgebungen anpassen lässt.
Werkzeugmodule, Sicherheitskonzepte und Bedienelemente können konfiguriert und ergänzt werden. So lässt sich die FlexPress Station auf spezifische Prozessanforderungen abstimmen. Auch die Integration in bestehende (automatisierte) Fertigungslinien ist mühelos möglich.
Ergonomische Bedienung und integrierte Sicherheit
Bei der Gestaltung des Arbeitsplatzes standen Ergonomie und Anwenderfreundlichkeit im Mittelpunkt. Eine gute Zugänglichkeit, kurze Rüstzeiten und eine intuitive Bedienführung sorgen für einen reibungslosen Betrieb. Die höhenverstellbare Variante erlaubt eine ergonomische Arbeitsweise im Sitzen und im Stehen.
Drei aufeinander abgestimmte Sicherheitskonzepte stehen zur Auswahl: 2-Hand-Start, Einhand-Start in Kombination mit Lichtvorhang sowie eine elektrisch verriegelte Schutztür. Die Bedienoberfläche mit TOX® UDI Panel ermöglicht die Steuerung sowie die Anzeige aller relevanten Prozessdaten. Eine integrierte LED-RGBW-Statusbeleuchtung visualisiert den Prozesszustand direkt im Arbeitsraum.
Der Schaltschrank ist vollständig im Pressengestell integriert und kann wahlweise links oder rechts positioniert werden. Das reduziert den Verkabelungsaufwand und ermöglicht ein besonders kompaktes Layout. Durch ihre platzsparende Bauform eignet sich die FlexPress Station auch für den Einsatz in räumlich begrenzten Produktionsumgebungen.
Prozessüberwachung mit Industrie-4.0-Anbindung
Die TOX® Software erfasst Kraft- und Wegverläufe entlang des gesamten Presszyklus und wertet diese in Echtzeit aus. Abweichungen werden visuell angezeigt und alle Prozessdaten dokumentiert. Die Daten lassen sich über standardisierte Schnittstellen wie OPC UA und MQTT in übergeordnete Systeme integrieren.
Die FlexPress Station unterstützt damit eine durchgängige Rückverfolgbarkeit aller Prozessschritte und erfüllt die Anforderungen an vernetzte Produktionsprozesse. Auch bei wechselnden Bauteilen und kurzen Taktzeiten bleibt die Prozessqualität stabil.
Bei der Entwicklung der FlexPress Station stand der Anwender im Mittelpunkt. Wir wollten eine Lösung schaffen, die sich an jede Produktionsaufgabe anpassen lässt und dabei einfach zu bedienen bleibt.
