Visión general del sistema

Gracias a la gestión de datos integrada, el TOX^® Frame estandarizado se convierte en una pinza inteligente del sistema global. Todos los datos, como los factores de calibrado, los datos de accionamiento, los contadores de mantenimiento, los valores máximos o la placa de características, se almacenan en una memoria remanente.

Para garantizar la mayor accesibilidad posible de una pinza de unión a carrocerías, piezas y componentes, se puede realizar una selección a partir de un amplio catálogo.

Las pinzas son accionadas por las precisas servoprensas de la serie TOX^® ElectricDrive. El accionamiento electromecánico está equipado con un husillo de rosca de rodillos planetarios y adaptado a los requisitos en entornos de producción automatizados:

• tiempos de ciclo cortos

• diseño compacto

• peso reducido

Las herramientas están diseñadas para adaptarse a la tecnología y a la tarea de unión necesaria. Desde expulsores y punzones para la tecnología de remachado hasta cabezales de colocación para remaches semi-tubulares autoperforantes y una amplia variedad de cabezales de colocación para elementos funcionales de todo tipo y sus troqueles asociados, todo procede de un mismo proveedor. TOX^® diseña, desarrolla y prueba toda la gama en sus propias instalaciones.

Ya sea remachado, remachado con punzón semitubular o colocación de elementos funcionales: Todos los sistemas tecnológicos pueden controlarse con el control multitecnológico TOX^® MultiControl. Así, este control también ofrece la posibilidad de operar alternativamente diferentes sistemas tecnológicos, como los sistemas de clinchado y HSN, acoplados en un robot.

En condiciones normales, la instalación no requiere climatización independiente. Esto se refleja claramente tanto en los costes de inversión como en los de funcionamiento. Además, la carcasa cerrada garantiza una larga vida útil de los componentes eléctricos, ya que los componentes del interior no se ensucian.

El sistema de control también presenta un nivel muy alto de seguridad informática. Gracias a la completa separación del control en tiempo real (aplicación) y el software (configuración, visualización, exportación de datos), el sistema está protegido contra ataques desde el exterior. Esto significa que no es necesario ningún cortafuegos y que la recopilación de datos de calidad no afecta a su sistema en tiempo real.

El software TOX^® puede instalarse en su PC con Windows o Linux o en el TOX^® UDI Panel disponible opcionalmente, en función de la estructura de control seleccionada.

Los datos de calidad se archivan y la funcionalidad middleware del software permite transferirlos al entorno informático superior del cliente. Para ello se dispone de diferentes vías y formatos de exportación de datos (MQTT, OPC UA).

Además del puro manejo y visualización de su instalación, el software TOX^® amplía adicionalmente el sistema con funciones de configuración y parametrización de la aplicación: Cree simplemente, sin conocimientos de programación, sus procesos deseados basándose en las pantallas tecnológicas asociadas a la tecnología con todos los valores de entrada relevantes.

El software TOX^® convence además por su moderno e intuitivo diseño de interfaz de usuario con funciones de cuadro de mandos y widgets. Éstas permiten una fácil individualización de la interfaz de usuario y con ello pantallas perfectamente adaptadas al respectivo operador - visualizar curvas de proceso, mostrar valores finales o mostrar notas y errores mediante textos.

Mediante la tecnología de ventanas, en la que se pueden definir libremente 5 ventanas por proceso, así como curvas envolventes y de aviso, se puede supervisar cada proceso sin lagunas. En los procesos habituales, como el remachado y la colocación de elementos funcionales, se suelen supervisar los canales de fuerza-desplazamiento.

El TOX^® Feeder es la solución óptima para todos los sistemas en los que se alimentan elementos. Los alimentadores son sistemas de transporte completamente desarrollados, diseñados, sometidos a pruebas de resistencia y fabricados por la propia empresa. Gracias a este enfoque, el sistema de transporte alcanza una calidad de transporte extraordinaria para clasificar elementos como remaches autoperforantes semitubulares y elementos funcionales de cualquier tipo y transportarlos a las pinzas o estribos en la posición deseada. El punto central del TOX^® Feeder es la máxima disponibilidad.

En general, se implementan otras funciones para garantizar un funcionamiento seguro del proceso y optimizado en cuanto a costes:

• El gran volumen de la tolva y el diseño según el principio FiFo se traducen en pocos intervalos necesarios de rellenado de elementos.

• Clasificación cuidadosa de los elementos y, por tanto, escasa generación de suciedad.

• Posibilidad de descargar la suciedad existente y emergente

• Modularidad para poder realizar rápidamente las actividades de mantenimiento necesarias.

• En función del elemento, los sistemas están diseñados de forma específica y óptima para la tecnología de clasificación y transporte necesaria.