TOX^® ElectricDriveに関するよくある質問

TOX^® ElectricDrive Coreは、TOX^® ElectricPowerDrive、TOX^® PowerModule Core、TOX^® EdgeUnit、およびTOX^®ソフトウェアで構成される統合サーボプレスシステムです。制御、プロセスロジック、可視化、プロセス監視、品質データ収集が、単一のシステムアーキテクチャに統合されています。

本システムでは、EQe-K、EXe-K、EXe-F、およびEXe-Lシリーズをご用意しています。これにより、ElectricDrive Coreは、コスト効率に優れた標準プロセスから、高速動作や極めて高いプレス力を必要とする特殊用途や実験室用途に至るまで、幅広いアプリケーションに対応しています。

標準的な荷重範囲は0.02 kNから1000 kNです。具体的な選定は、プロセス荷重、ストローク、動特性、金型質量、および設置スペースによって異なります。
外部センサーを使用することで、これより小さい範囲や大きい範囲の荷重にも対応可能です。

EQe-Kはボールねじを採用しています。EXe-K、EXe-F、およびEXe-Lは遊星ローラースクリューを採用しています。ローラースクリューは、高い荷重密度、剛性、および耐用年数という点で利点があるため、設計上重要な要素となります。

本システムは、圧入、クリンチング、リベット留め、パンチング、穴あけ、組立、エンボス加工、マーキング、クランプ、圧縮など、一般的な接合およびプレス加工向けに設計されています。また、本システムを使用して引張加工を行うことも可能です。

力は、一般的にモーター電流から間接的に算出されるのではなく、接合モジュールに組み込まれた複数のひずみゲージ式力センサーを用いて測定されます。さらに、センサーの内部配置により、接合モジュールに作用する横方向の力が補正されます。

はい。TOX^® EdgeUnitは、デジタル入力2系統、デジタル出力2系統、アナログ入力2系統、エンコーダ入力1系統、および追加のひずみゲージ入力を備えています。接続されたセンサーからの測定値は、プロセス内の目標値として定義し、プロセスの制御に使用することができます。

経路の繰り返し精度は、モデルを問わず0.01 mmです。シリーズによって異なりますが、力測定のシステム精度は通常、定格力の<1%～<0.5%の範囲です。

シリーズによって、利用可能な動的範囲が異なります。EXe-Fは最大800 mm/sまでの高速用途向けに設計されており、一方、EXe-Lは低速で最大1000 kNの高荷重に最適化されています。

力、変位、時間の標準的な記録に加え、自由に定義可能なチャンネルにより、内部または外部で記録されたあらゆる種類の測定変数を、記録するだけでなく、プロセス中にモニタリングすることも可能です。エンベロープ曲線モニタリングを伴うウィンドウ処理技術により、特定の品質特性を定義することができます。

PLCやロボットとの接続には、Profinet、EtherCAT、およびEtherNet/IPが利用可能です。このインターフェースはフィールドバスに依存せず、既存のオートメーション環境への統合を想定して設計されています。

品質データは、XML、CSV、JSON、PDF などの形式で提供され、ローカルまたは外部接続されたサーバーに保存できます。また、データは OPC UA または MQTT 経由で送信することも可能です。

標準バージョンには、EN 61800-5-2に準拠した安全入力によるSTO（Safe Torque Off）およびSS1-tが含まれています。オプション機能として、安全バス（PROFIsafe、FSoE）を介した通信や、SOSやSLSなどの高度な安全機能があります。機械の安全性に関する最終的な責任は、引き続き機械メーカーが負います。

はい。超短型、超狭幅型、IP65対応、クリーンルーム対応の各バージョンがすでに標準で用意されており、カスタマイズ設計も可能です。これにより、コンパクトな生産環境や特に敏感な生産環境でも本システムを使用できます。

いいえ。技術的には、メンテナンスフリーではなく、メンテナンス頻度が低いと言えます。システムの寿命を延ばすためには、定期的な潤滑に加え、力の精度を定期的に確認することをお勧めします。

EXe-L サーボプレス

EXe-L 電気機械式プレス駆動装置の固定ストッパーは、すべての技術文書（製品データシート、CADモデル、設置図面）に記載されています。

留意すべき点は何ですか？

• 設計時には、リファレンス設定後（固定ストッパー + 3 mm）、ドライブが固定ストッパーから 0 位置まで移動できることを確保するように注意する必要があります。

• 外部グリースニップルによるドライブの潤滑は、0 位置および固定ストッパー位置でのみ可能です。 さらに、必要に応じて2つの内部潤滑ポイントから潤滑を行うことも可能です。

• アクチュエータの公称ストローク全域は、0位置から利用可能です。

上記の点は、アクチュエータの設計および適切なメンテナンスにおいて極めて重要です。