TOX® 冲压圆点连接技术是符合德国标准化学会DIN 8593系列标准的连接工艺。金属加工行业使用该技术，也称之为“toxing”，用来连接不同强度、不同材料的金属板，也包括粘合剂层和中间层。在工业应用中，该技术适用于单个0.1mm到总厚度12mm的金属板，抗拉强度高达800N/mm2。这种低成本、高可靠性、环境友好型的生产工艺是焊接、螺钉连接和铆接的优选替代方案。
TOX® 冲压圆点连接
无铆钉铆接
TOX® 冲压圆点连接技术是否适用于您的产品？
需求：确保连接金属、金属板和中间层时简单、无需其它元件。
解决方案：确保连接强度的同时，将厚度高达12mm的金属板进行冲压圆点连接。
生产过程：使用我们的专利模具，并配备定模座。冲压圆点连接易实现，无需额外元件，在冷成型过程中形成一种类似按钮式的牢固连接，适用于两层或三层材料连接。
TOX® 冲压圆点连接技术的优势
经济友好型和环境友好型
多功能化，高可靠性，以用户为导向
应用场景
不锈钢的冲压圆点连接
不锈钢对成型技术提出了更高的要求。由于不锈钢的高流动应力，需更高的成型力，也导致工具的表面张力很高。
TOX® 冲压圆点连接技术可安全经济地连接不锈钢，使用寿命也长。
不同材料和多层板件连接
冲压圆点连接技术同样适用于混合、复合材料和多层板件连接。
马库斯·马兹克博士（Marcus Matzke）对此进行了解释。
更“绿色”环保
在二氧化碳排放量和点焊两方面，冲压圆点连接技术优于焊接
镀锌板的冲压圆点连接
一位来自电气行业的客户以TOX®生产安全的方式连接了镀锌板。
冲压圆点连接种类
经典款 – TOX® 冲压圆点连接
经典款 – TOX® 冲压圆点连接
适用于广泛应用范围的的理想选择
优点：
高静态和动态强度
表面保持完好无损
无切割、无腐蚀
简单的工具几何形状
微型款 – TOX® 微型点连接
微型款 – TOX® 微型点连接
尤其适用于电气工程、电子和微机械学的最小组件
优点：
直径仅为2mm
可连接钢、铜和铝板
适用的板材厚度：0.1至1.2mm
表面保持完好无损
特殊款 – TOX® SKB 圆点连接
特殊款 – TOX® SKB 圆点连接
在板材层之间额外使用粘合剂时的理想选择
优点：
采用特殊连接模具，包括固定和可移动部分
形成完全对称的连接点
接点凸起平坦
表面保持完好无损
耐用款 – TOX® 双点连接
耐用款 – TOX® 双点连接
尤其适合在法兰宽度较小的情况下使用，因为模具设计非常紧凑
优点：
双点连接点显著提高了连接强度
连接强度几乎翻倍
连接防扭转
表面保持完好无损
适用于厚度在0.2mm至10mm之间的金属板材
平面款 – TOX® 冲压平点连接
平面款 – TOX® 冲压平点连接
如果需要连接点保持平整，这是理想的选择。在第二步操作中，形成的凸起会被压平。
优点：
创造平面
与TOX® 冲压圆点连接和TOX® SKB圆点连接强度相当
表面保持完好无损
复杂款 – TOX® Vario 型圆点连接
复杂款 – TOX® Vario 型圆点连接
尤其适用于轻量化及其他混合结构
优点：
可连接厚度差异较大的金属板材
可连接金属板材与非金属材料
可连接延展性和非延展性材料
连接处可吸收径向和轴向力
低连接力
板材表面保持完好无损
