Produktionsprozesse werden immer komplexer. Die Anforderungen an die Qualität steigen und Ihre Produktionsanlagen können Sie bei dieser Herausforderung unterstützen. Ziel ist eine reproduzierbare Präzision, die zuverlässige Speicherung der Daten und Nachverfolgung der Bauteilinformationen. Vor allem für die Herstellung hochwertiger Produkte in großer Stückzahl ist eine zuverlässige Überwachung unerlässlich. Die TOX® Prozessüberwachungen bieten alle Möglichkeiten zur Messung, Analyse und Speicherung von Prozessen und unterstützen den Hersteller in der Umsetzung der Qualitätsanforderungen.
Prozessüberwachung
Prozessdaten jederzeit im Blick
Industrie Panel-PC
TOX® UDI Panel - die Steuerungs-, Visualisierungs- und Prozessüberwachungslösung. Hinter dem robusten, gefrästen Aluminiumgehäuse verbirgt sich ein leistungsstarker PC, der Ihnen in Echtzeit einen Blick auf die Daten der Anlage verschafft.
Die Funktionalität reicht somit weit über die eines visualisierenden Human-Machine-Interface (HMI) touch screen panels hinaus: Ein Universal Data Interface (UDI), bereit zur digitalen Anbindung Ihrer Prozesse für die Industrie 4.0.
Erhältlich in 10", 15" und 21"
Schutzart IP66
Umgebungstemperatur: 0 °C bis 40 °C
Die Lösung für jede Anwendung
Bei der Entwicklung des UDI Panels wurde großer Wert auf eine leistungsstarke und gleichzeitig robuste Ausführung gelegt:
Tochpanel und PC in einem: Einfache Montage und Verkabelung
Gehärtetes Linux® Betriebssystem für maximale IT-Sicherheit: TOX® OperatingSystem
Austausch von Qualitätsdaten: Kompatibel mit einer Vielzahl an Protokollen wie MQTT und OPC UA (Bspw. XML oder JSON)
Option zur Archivierung und Rückverfolgbarkeit: 250 GB SSD Festplatte
IP66 Schutzart: Schutz vor Staub und Wasser
Lüfterlos und ohne sonstige Schlitze: Gut geschützt vor Schmutz und Umwelteinflüssen
Ausführungen
Profitieren Sie vom UDI Panel als umfassende Lösung zur Verarbeitung Ihrer Qualitätsdaten. Prozesskonfiguration und Darstellung der Arbeitsergebnisse sind mittels der intuitiven TOX® Software direkt auf dem UDI Panel realisierbar.
Für unterschiedlichste Anwendungen mit unseren elektromechanischen Servopressen , der FlexPress Compact oder den Roboter- und Maschinenzangen . Das UDI Panel wurde eigens für die Systeme von TOX® entwickelt und versorgt Sie jederzeit mit relevanten Informationen, die Sie für Ihre Prozesssicherheit benötigen.
Zur Montage am Tragarm oder als Einbauvariante ist das UDI Panel in den Größen 15" und 21" verfügbar. Zur reinen Visualisierung und Bedienung gibt es darüber hinaus eine 10" Ausführung. Für Anwendungen, die kein Display erfordern, erhalten Sie das das Universal Data Interface auch als Schaltschrankversion TOX® UDI Module.
Einpressüberwachungen
Die TOX® Einpressüberwachungen überwachen Prozesse, bei denen genau definierte funktionelle Zusammenhänge zwischen Kraft und Weg nachgewiesen werden müssen. Neben der Anwendung in vollautomatischen Fertigungslinien ist die EPW aber auch häufig an einfachen Handarbeitsplätzen zu finden, wie z. B. bei der Qualitätskontrolle im Wareneingang.
Eigenschaften:
Überwachung von Einpress- und Fügeprozessen über Kraft-Weg-Verläufe
Fenstertechnik für Einfädeln, Verlauf, Hysterese, Steigung, Blockmaß/Blockkraft
Eingabe per Touchscreen
CANopen, Ethernet, USB On-Board
Datenaufzeichnung, Konfiguration mit TOX® Software über Ethernet
komfortable Diagnosewerkzeuge
Statistik-Erstellung im Gerät
Einbau- und Wandmontageversion erhältlich
umfangreiches Sensorenprogramm, alle gängigen Sensoren anschließbar
64 Messprogramme
10 Fenster pro Prüfprogramm
Ringspeicher für 1000 Werte mit Zeitstempel
Anzeige der letzten 10 Messkurven
5,7"-Touchscreen
128 Messprogramme
10 Fenster pro Prüfprogramm
Ringspeicher für 1000 Werte mit Zeitstempel
Anzeige der letzten 10 Messkurven
7"-Touchscreen
Prozessüberwachung für Clinch Prozesse
Die Prozessüberwachung CEP 400T wurde speziell für das Clinchen entwickelt. Sie hilft Ihnen die Qualitätsparameter des Verfahrens vollständig zu überwachen und zu dokumentieren.
Kraftsensoren messen die Presskraft während dem Fügeprozess. Das Wegmesssystem überwacht die Zylinderbewegung, um die Einhaltung des Kontrollmaßes "X" sicherzustellen. Signalisiert das Wegmesssystem, dass das Kontrollmaß "X" (UT des Fügewegs) erreicht wurde, werden die gemessenen Presskräfte mit den Soll-Presskräften verglichen. Der TOX® Punkt ist in Ordnung, wenn die gemessene Presskraft innerhalb des vorgegebenen Presskraftbereichs liegt. Die resultierende Restbodendicke "X" ist proportional zur Scherzug- und Kopfzugfestigkeit, sofern Fügeparameter und zu erwartende Lebensdauer der TOX® Werkzeuge entsprechend beachtet und eingehalten wurden.
Realnamen zur Programmspeicherung, 40 Zeichen möglich
64 Sensorkonfigurationen pro Kanal
16 digitale Ein- und 8 digitale Ausgänge
Statusanzeigemenü der digitalen I/O Ports
Letztwertspeicher für bis zu 1000 Werte mit Zeitstempel
TOX® Software zur Parametrierung und Datenaufzeichnung
Fenstertechnik