TOX^® FlexPress Station

Die elektrische Presse für präzise Fügeverbindungen

Die modulare elektrische Presse für flexible Fertigungsverfahren

Die TOX^® FlexPress Station bietet als modularer Einzelarbeitsplatz eine vielseitige Plattform für Prüf-, Umform- und Fügeprozesse. Diese Lösung ermöglicht maximale Anpassungsfähigkeit und eine mühelose Integration in bestehende (automatisierte) Fertigungslinien. Darüber hinaus gewährleistet sie höchste Prozess- und Bedienersicherheit. Die kompakte und skalierbare Bauweise erlaubt es, sie individuell an spezifische Anforderungen anzupassen.

Ob Einzelarbeitsplatz oder integrierte Linienlösung: Die FlexPress Station lässt sich auf unterschiedlichste Anforderungen abstimmen und wächst mit dem Produktionsbedarf. Ob Einpressen, Clinchen, Nieten oder Umformen, die FlexPress Station lässt sich optimal an Ihre Anwendung anpassen.

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Die Highlights im Überblick

Modulare Systemarchitektur

Flexible Konfigurationen ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Fügeaufgaben und die einfache Integration in bestehende Fertigungslinien.

Höchste Prozess- und Betriebssicherheit

Integrierte Prozessüberwachung, reproduzierbare Ergebnisse und transparente Daten sorgen für stabile Abläufe. Ergänzend gewährleisten Lichtvorhänge, Schutztür oder Zwei-Hand-Steuerung eine individuelle Sicherheitsausstattung.

Ergonomisches & servicefreundliches Design

Optimierte Bedienhöhen, gute Zugänglichkeit und eine intuitive Bedienung sorgen für ein sicheres und komfortables Arbeitsumfeld, während die übersichtliche Struktur Wartung und Service deutlich vereinfacht.

Intelligente Software für vernetzte Produktionsprozesse

Die TOX^® Software ermöglicht präzise Prozessführung, vollständige Datenerfassung und die nahtlose Einbindung in digitale Produktionssysteme (Industrie 4.0).

Erleben Sie die TOX^® FlexPress Station – kompakt erklärt, live präsentiert.

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Unsere Referenten geben exklusive Einblicke in Konzept, Aufbau und Anwendungsmöglichkeiten.

🎙️Referenten:

Patricia Rundel, Produktmanagerin für Pressen & Maschinen
Ralf Plate, Leiter Entwicklung Steuerungssysteme

Webinar-Termine

🗓️ Wählen Sie bei der Anmeldung Ihren Wunschtermin:

29. Januar 2026 | 09:00 Uhr (MEZ)/ 16:00 Uhr (CST) – Asien, Sprache: Englisch
29. Januar 2026 | 16:00 Uhr (MEZ)/ 10:00 Uhr (EST) – Amerika, Sprache: Englisch

💡 Das erwartet Sie:

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Live-Demonstration
Einblicke in Software, Ergonomie und Integration
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Mehr Varianten. Gleiche Prozesssicherheit.

Wenn Produktvarianten zunehmen, steigen Komplexität und Rüstaufwand – und Qualitätsschwankungen werden teurer.

Die FlexPress Station unterstützt Sie dabei: mit einem klaren Bedienkonzept, hoher Prozessstabilität und der Flexibilität, die moderne Fertigung braucht.

Bereit für die nächste Generation modularer Fügetechnik?

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Die Features der FlexPress Station

Antriebstechnologie

für präzise, leistungsstarke und effiziente Prozesse

Ergonomie und Komfort

für höchste Anwenderfreundlichkeit

Sicherheit und Bedienung

für sichere Prozesse

Prozessdaten

für kontrollierte und reproduzierbare Fügeverbindungen

Statusanzeige

für maximale Kontrolle

Präzise Antriebstechnologie

Die TOX^® ElectricDrive Servoantriebe mit integrierter Kraft-/Wegsensorik ermöglichen präzise und energieeffiziente Press- und Fügevorgänge über einen Kraftbereich von 0,05 kN bis 200 kN. Sie gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit und konstante Qualität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf sowie minimalem Wartungsaufwand.

Dank der modularen Integration lässt sich die Antriebstechnologie flexibel an unterschiedliche Anwendungen und Pressengerüste anpassen und bildet die Grundlage für eine wirtschaftliche, zukunftssichere Produktion.

mehr über die TOX^® Servoantriebe erfahren

Ergonomisches Arbeitsplatzdesign

Die TOX^® FlexPress Station ist als ergonomische Montagestation für anspruchsvolle Montage- und Fügeprozesse in der industriellen Fertigung konzipiert. Optimierte Bedienhöhen, eine sehr gute Zugänglichkeit, ein optimal ausgeleuchteter Arbeitsbereich und eine intuitive Bedienung unterstützen komfortables und sicheres Arbeiten am Pressenarbeitsplatz.

Die ergonomische Auslegung reduziert körperliche Belastungen, verbessert Arbeitsabläufe und steigert die Effizienz im täglichen Betrieb. Gleichzeitig erleichtert die klare Struktur Wartung und Service und sorgt für kurze Stillstandszeiten.

Die FlexPress Station wurde konsequent für ergonomisches und effizientes Arbeiten entwickelt. Alle Bedienelemente sind optimal auf den Anwender ausgerichtet und lassen sich flexibel an unterschiedliche Anforderungen und Arbeitsumgebungen anpassen. Das UDI Panel ist wahlweise mit einem 15“- oder 21“-Display ausgestattet und verfügt über eine stabile Halterung, die eine Neigung nach oben und unten, ein Schwenken nach hinten sowie eine Höhenverstellung in drei Positionen ermöglicht. So wird eine jederzeit optimale Sicht und eine komfortable Bedienung gewährleistet.

Das Untergestell der FlexPress Station ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich: als starre Variante für stehende oder sitzende Arbeitsplätze oder als elektrisch höhenverstellbare Version, bei der unterschiedliche fixe Höhen individuell definiert werden können. Auf Wunsch kann die gesamte Bedienseite mit Display und Schaltschrank auch linksseitig ausgeführt werden, um eine bestmögliche Integration in bestehende Produktionsumgebungen zu ermöglichen.

Komfortable Handhabung

Das ergonomische Bedienkonzept und Prozessüberwachung der FlexPress Station gewährleistet eine komfortable und sichere Handhabung.

Das integrierte Bedienpanel ist mit einem Not-Aus-Taster für unmittelbare Sicherheit ausgestattet. Eine 2-Hand-Startfunktion sowie der 3- Seitenschutz gehören zur Standardausstattung und sorgen für optimalen Personenschutz während des Pressvorgangs.

Das 15'' UDI Panel verfügt über ein modernes Touch-Interface mit der neuesten TOX^®Software, die eine intuitive Steuerung, einfache Prozessparametrierung und klare Visualisierung aller relevanten Daten ermöglicht.

Prozessstart:

2-Hand-Startfunktion ausgestattet mit einem 3-Seitenschutz für optimalen Personenschutz
Einhand-Taster für vereinfachten Prozessstart bei Ausführung mit Lichtschranke oder Schutztür

Integriertes Bedienpanel:

Unmittelbare Sicherheit durch Not-Aus-Knopf
Bis zu 4 kundenspezifische Kurzwahltasten (optional)

UDI Panel:

Touch-Interface mit neuester TOX^® Software
Volle Kontrolle der Kraft-Weg Prozesse
Mehr Leistung in der 21"-Ausführung

Drei Sicherheitskonzepte. Ein Ziel: Maximale Bediener- und Prozesssicherheit

Basic

Zweihandtaster erzwingen eine sichere Bedienung, da sie mit beiden Händen gleichzeitig außerhalb des Gefahrenbereichs betätigt werden müssen.

Sicherheitslichtvorhang

Der Sicherheitslichtvorhang überwacht den Eingriffsbereich berührungslos und stoppt den Pressenhub bei Unterbrechung sofort.

Elektrische Schutztür

Die elektrische Schutztür schützt den Arbeitsraum mechanisch und gibt den Pressvorgang erst frei, wenn die verriegelte Position sicher erreicht ist.

Zuverlässige Prozessdaten

Eine durchgängige Prozessüberwachung bildet die Grundlage für stabile und reproduzierbare Fügeverbindungen. Mit der TOX^® Software werden relevante Prozessgrößen wie Kraft und Weg während des gesamten Pressvorgangs kontinuierlich erfasst, visualisiert und ausgewertet.

Die erfassten Prozessdaten stehen für Analyse, Qualitätssicherung und Prozessoptimierung zur Verfügung und ermöglichen eine lückenlose technische Nachvollziehbarkeit jedes einzelnen Fügevorgangs. Abweichungen lassen sich frühzeitig erkennen und gezielt korrigieren, wodurch eine gleichbleibend hohe Prozessqualität sichergestellt wird.

Ethernet-Übertragung der Prozessdatenarchivierung uvm.
5000 Diagrammpunkte pro Spur
10 Spuren in einem Diagramm
5 Fenster pro Prozess frei definierbar

mehr über die TOX^® Software erfahren

Visuelle Anzeige

Eine Ampelleuchte ermöglicht die schnelle, übergeordnete Erkennung des aktuellen Maschinenstatus – auch aus größerer Entfernung und unabhängig vom Bedienpanel. So ist auf einen Blick erkennbar, ob die Anlage produziert, auf Störung steht oder Bedarf besteht (z. B. Material nachfüllen, Teile entnehmen).

Der Arbeitsraum ist mit LED-RGBW-Beleuchtung ausgestattet, die den Prozessstatus sofort visualisiert: Grünes Licht signalisiert ein erfolgreich abgeschlossenes Fügeverfahren, rotes Licht warnt dagegen, dass ein Bauteil die Qualitätskriterien nicht erfüllt. Das Nachlegen von Bauteilen wird über weißes Licht angezeigt, ein laufender Prozess über blaues.

Im Vergleich zu einer reinen Statusanzeige unterstützt die prozessnahe Beleuchtung besonders dort, wo schnelle Entscheidungen wichtig sind. Das reduziert Such- und Reaktionszeiten, erhöht die Bedien- und Prozesssicherheit und sorgt für einen ruhigen, strukturierten Ablauf am Arbeitsplatz.

Alles aus einer Hand - die Komponenten der TOX^® FlexPress Station

Auf ganzer Linie effizient - Die Baureihe EQe-K ergänzt die ElectricPowerDrive-Serie mit unterschiedlichen Standardhüben pro Modell.

Elektrische Antriebstechnologie

TOX^® ElectricDrive Servoantriebe mit Presskräften von 0,05 kN bis 200 kN.

Modulare Pressengestelle

C-Gestelle in robuster, verwindungssteifer Ausführung oder als 2- bzw. 4-Säulen-Komponente.

Robuster Industrie-PC mit Touch-LCD

TOX^® UDI-Panel: Lüfterloser Industrie-PC in 15" oder 21" für eine intuitive Bedienung.

Intelligente Steuerung

TOX^® SystemControl Core (SCC). Beinhaltet die TOX^® Software auf Basis von Linux mit integrierter USV.

Steuerungsschrank rückseitig

Kompakte Schaltschranklösung mit einfacher Zugänglichkeit durch variable Türöffnung und kleiner Ausladung. Im Pressengestell integriert.

Technologieübergreifende Bediensoftware

TOX^® Software: Parametrierung, Bedienung, Prozessüberwachung, Diagnose und Auswertung sowie Qualitätsdatenmanagement in einem.

Erweitern Sie Ihre FlexPress Station

Die TOX^® FlexPress Station lässt sich mit zahlreichen optionalen Erweiterungen exakt an Ihre Anforderungen anpassen – für mehr Funktionen, höhere Effizienz und optimale Performance. Ergänzen Sie Ihre Maschine je nach Einsatzbereich mit passenden Modulen und Zubehör, etwa durch moderne Steuerungslösungen, spezielle Werkzeugaufnahmen oder zusätzliche Schutzeinrichtungen. So konfigurieren Sie die FlexPress Station passgenau für Ihre Produktionsprozesse.

Nutzen Sie die hohe Flexibilität der TOX^® FlexPress Station und heben Sie Ihre Produktion auf ein neues Level!

Wählen Sie aus diesen Optionen:

E/A-Modul

Ethernet-basierte E/A-Module bündeln die Daten und verknüpfen einzelne Komponenten wie elektrische Stellantriebe, Bauteilspanner oder Sprüheinheiten miteinander.

21“ UDI Panel

Optional mit 21" UDI Panel für erweiterte Performance erhältlich.

Sequenzsteuerung

Die Sequenzsteuerung koordiniert alle Arbeitsschritte in der richtigen Reihenfolge und erhöht durch überwachte Freigaben Prozesssicherheit sowie Wiederholgenauigkeit.

Hub-Tisch

In der Höhe verstellbares Untergestell, wodurch auch im Schichtbetrieb mit wechselnden Werker:innen ergonomische Anforderungen erfüllt werden.

USB Handscanner

Handscanner zum Einlesen verschiedener Codes, zur Prozessauswahl oder zum Scannen von Bauteilinformationen.

Position Schaltschrank

Flexible Positionierung des Schaltschranks zur optimalen Anpassung an örtliche Gegebenheiten.

Feldbusschnittstelle

Feldbusschnittstelle als Slave, zur Anbindung an übergeordnete Steuerungssysteme. Verfügbar: Profinet, EtherCAT und EtherNet/IP.

Downloads

Prospekte und Typenblätter

Prospekt: TOX^® Pressen

Pressengestelle und Zubehör

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Typenblatt 60.30: TOX^® FlexPress Station

Die modulare Montagestation für maximale Flexibilität