Funktionselemente wie Muttern, Bolzen, Hülsen, oder Schrauben können in fast jedes Material eingepresst werden. Das von Ihnen definierte Elemente kann mit dem vollautomatisierten TOX® Functional Element System verarbeitet werden. Dabei kann jede technologische Anforderung, die eine Paarung aus Funktionselement und Bauteil mit sich bringt, realisiert werden.
Mit dem TOX® Functional Element System erhalten Sie das standardisierte Komplettsystem mit fortschrittlicher Setz- und Zuführtechnik.
Die Zuführtechnik für Ihr definiertes Element wird in Weingarten in-house konstruiert, gefertigt, dauergetestet und aufgebaut. Kundenspezifische Lösungen wo es drauf ankommt, Standardlösungen wo möglich - Mit diesem Credo erreichen Sie höchste Verfügbarkeiten für Ihr Functional Element System.
Eine Steuerung für alle Systeme. Eine Software für alle Systeme. Verringern Sie die Komplexität für Ihre Mitarbeitenden: Die Systeme der Multi Technology Platform sind dank plug-and-play Eigenschaften und einheitlichem look and feel mit nur einer Schulung umfassend bedien- und instandhaltbar.
Von der Sortier- und Fördertechnik über die Bügel mit den TOX®-eigenen Antrieben und der Setztechnik, wie auch den Werkzeugen sowie der Steuerung und Software ist das gesamte System von TOX®.
In-house entwickelte und validierte Komponenten sorgen dabei für eine reibungslose Verarbeitung sämtlicher Funktionselemente.
Unsere Systeme zur Verarbeitung von Funktionselementen bringen alles mit, um sämtliche Elemente verarbeiten zu können. Eine elementspezifische Verarbeitung bedeutet auch, spezifische technologische Anforderungen zu erfüllen. Hierbei können verschiedene Prozesse mit entsprechend notwendigen Parametern umgesetzt werden, wie auch zusätzliche Komponenten eingebunden werden. Das können Beölungssysteme, Butzenausstoßer oder Prozessfreigabestifte sein.
Die Systemtechnik folgt den Anforderungen unserer Kunden:
Ganz egal welches Element verarbeitet werden muss, wir passen das System an die notwendige Technologie, das Element und die Bauteilgeometrien an. Und zwar besonders effizient: Wir schöpfen aus einem über Jahrzehnte erarbeiteten Erfahrungsschatz und entwickeln neben der Setz- auch die Zuführtechnik in-house.
Flexibler Systemaufbau aus unserem Standardkatalog mit vielfältigen Möglichkeiten, unterschiedlichste Bügel, Setzköpfe, Antriebe, Matrizen und Bauformen einzusetzen.
Stationärer Bügel TOX® Functional Element Frame mit integriertem Datenmanagement. Werte wie Kalibrierfaktoren und Wartungszähler sind auf dem Bügel gespeichert, wodurch die Einrichtung vereinfacht und schnell funktioniert. Mit elektromechanischem Antrieb der Serie TOX® ElectricDrive ausgestattet.
Fördertechnik TOX® Feeder mit modularem Aufbau, elementspezifischem System und geregeltem Schmutzmanagement.
Förderschlauch zur flexiblen, pneumatischen Förderung des Elements vom Feeder zum Bügel.
Von der Zuführtechnik getrennte Steuerung TOX® MultiControl, um Module einfach tauschen zu können.
Einheitliche TOX® Software (Middleware, HMI, Bedienoberfläche, Prozessüberwachung) und Steuerung.
Funktionselemente sind meist als stationäre Systeme ausgeführt. Dies ist bedingt durch die notwendigen, höheren Presskräfte mit der daraus resultierenden größeren und schwereren Systemtechnik sowie dem deutlich komplexeren Elementhandling der vielen verschiedenen im Einsatz befindlichen Funktionselemente. Die Größe sowie die technologische Verarbeitung und der Aufbau der Funktionselemente sowie die Bauteile geben die Systemtechnik maßgeblich vor. Diesen Vorgaben folgend führt TOX® die Systemtechnik begonnen von der Fördertechnik über den Förderschlauch bis hin zum stationären Bügel mit Antrieb und Setztechnik aus. Dabei steht ein in der Breite und Tiefe flexibler Baukasten für den individuellen Einsatzfall zur Verfügung. Ob mit eigens entwickelter Sortier- und Zuführtechnik und verschiedenen Antriebstechniken können die jeweiligen Anforderungen erfüllt werden.