클린칭, 일명 톡싱은 자동화된 제조 공정에서 없어서는 안 될 필수 요소가 되었습니다.
특히 끊임없이 변화하는 자동차 산업의 기업들은 콜드 조인팅 공정에 의존하고 있습니다. 그 이유는 한편으로는 (에너지) 효율성 때문입니다. 다른 한편으로는 전기 이동성을 향한 지속적인 개발로 인해 그 어느 때보다 수요가 많은 전기 전도성입니다. 표준화된 TOX® 클린칭 시스템은 일 년 내내 높은 가용성으로 부품을 이전에 정의된 X 치수에 안정적으로 결합합니다.
클린칭 시스템
멀티 테크놀로지 플랫폼
TOX® 클린칭 - 1986년부터
고객 혜택
01
처리 시간
많은 자동화 생산 라인과 공정에서는 매우 짧은 사이클 타임이 필요합니다. TOX® 클린칭 시스템으로 이를 빠르고 안정적으로 달성할 수 있습니다. 최소한의 공정 시간을 통해 첫날부터 생산성을 향상시킵니다.
02
지능형 집게
보정 계수, 유지보수 카운터 및 최대값과 같은 클램프별 데이터는 컨트롤러에 저장되지 않고 클램프의 영구 메모리에 저장됩니다. 따라서 건을 교체할 때에도 데이터를 잃어버릴 염려가 없습니다.
공압 툴체크는 집게에 대한 추가 정보를 제공합니다. 이는 공구를 점검하고 가능한 결함을 감지합니다.
03
표준화된 모듈
클린칭 시스템은 표준화된 모듈로 구성되어 있습니다. 이를 통해 비용 최적화된 시스템을 제공하고 시간에 쫓기는 요구사항에 최적으로 대응할 수 있습니다.
04
사용자 친화성
모든 시스템을 위한 하나의 제어. 모든 시스템을 위한 하나의 소프트웨어. 직원의 복잡성을 줄이세요:
단 한 번의 교육 세션으로 멀티 기술 플랫폼의 시스템을 포괄적으로 운영 및 유지 관리할 수 있습니다.
시스템 기술
시스템 기술은 고객의 요구 사항을 따릅니다:
무게가 가볍고 접근성이 이상적인 컴팩트한 디자인으로 좁은 공간도 유리하게 활용할 수 있습니다.
다양한 다이, 디자인 및 분사 장치를 사용하는 다양한 방법으로 표준 제품군의 유연한 시스템 구성.
TOX® 클린칭 시스템은 다음 구성 요소로 구성됩니다:
통합 데이터 관리 기능이 있는 TOX® 클린칭 프레임 접합 집게. 보정 계수 및 유지보수 카운터와 같은 파라미터가 집게에 저장되어 있어 설정을 간소화하여 빠르게 작동할 수 있습니다.
TOX® ElectricDrive 시리즈의 전기 기계식 드라이브
한 라인에서 최대 15개의 접합 집게를 위한 TOX® MultiControl
표준화된 TOX® 소프트웨어(미들웨어, HMI, 사용자 인터페이스, 공정 모니터링) 및 컨트롤
다양한 스프레이 시스템이 제품군을 완성합니다.
TOX® 클린칭 시스템은 다음과 같은 구성 요소로 이루어져 있습니다.
TOX® 클린칭 프레임은 통합 데이터 관리 기능을 갖춘 건을 결합합니다. 교정 계수 및 유지보수 카운터와 같은 파라미터가 집게에 저장되어 있어 설정을 간소화하여 빠르게 작동할 수 있습니다. TOX® ElectricDrive 시리즈의 전기 기계식 드라이브가 장착되어 있습니다.
한 라인에서 최대 15개의 접합 집게를 위한 TOX® 멀티컨트롤
표준화된 TOX® 소프트웨어(미들웨어, HMI, 사용자 인터페이스, 프로세스 모니터링) 및 제어
다양한 스프레이 시스템이 제품군을 완성합니다.
시스템 구성 - 클린칭 시스템
클린칭 시스템은 로봇 가이드뿐만 아니라 고정식으로도 실행할 수 있습니다. 당사는 애플리케이션의 개별 계획을 기꺼이 지원합니다. 기술 테스트와 테스트 보고서 작성은 시스템 프로젝트 계획의 기초입니다. 여기에서 기본 사항이 만들어지고 애플리케이션에 대한 고객별 요구 사항에 따라 다양한 표준 및 특수 구성 요소로 시스템을 조립할 수 있습니다.
