TOX^® Clinching

Remachado sin remache

Die TOX® Clinch-Technologie ist ein Fügeprozess nach DIN 8593 der Fertigungstechnik

Der Clinchprozess im Schliffbild von TOX® Pressotechnik

Clinching - el proceso de unión sin emisiones

El clinchado es un excelente método de unión permanente de chapas metálicas. Se basa en un eficaz conformado en frío y no requiere elementos de unión adicionales, como tornillos o remaches.

Para el clinchado se utiliza un punzón y una matriz fija o móvil. Esta tecnología ofrece una alternativa robusta a la soldadura, ya que utiliza una presión precisa para crear uniones estables de forma permanente sin afectar negativamente a las propiedades del material. Esto hace que el clinchado sea especialmente adecuado para unir chapas de distintos grosores y tipos de material.

La alta fiabilidad del proceso y su rentabilidad hacen del clinchado una opción preferida en muchas aplicaciones industriales, ya que elimina la necesidad de elementos de fijación adicionales y garantiza una unión fuerte y duradera.

Unión de chapas mediante clinchado

El clinchado es un importante proceso de unión en la tecnología de producción conforme a la norma DIN 8593. Permite unir chapas de diferentes espesores y materiales, también en combinación con adhesivos o capas intermedias. Especialmente apreciado en la industria de transformación de chapa, el clinchado es adecuado para espesores de chapa individuales desde 0,1 milímetros hasta un espesor total de chapa de 20 milímetros y una resistencia a la tracción de hasta 800 N/mm². El clinchado ofrece una alternativa rentable, fiable y respetuosa con el medio ambiente a la soldadura, el atornillado y el remachado.

Opciones de aplicación versátiles y flexibles

Conexión segura

Infinitas combinaciones de materiales

Excelente conductividad eléctrica

Ventajas de la tecnología TOX^® Clinching

Económico y respetuoso con el medio ambiente

Bajo consumo de energía
La chapa se une sin material adicional
Larga vida útil de las herramientas
Sin aporte de calor, por lo que no hay salpicaduras de soldadura

Versátil, orientada al usuario y fiable

Alta resistencia dinámica y estática de las juntas
No daña los revestimientos ni las superficies
También puede utilizarse con capas intermedias como adhesivo o papel
Adecuado para muchas combinaciones de materiales, tanto del mismo tipo como de tipos diferentes

Clinching en la práctica

Products for the home appliances industry by TOX Pressotechnik

Acero inoxidable Clinching

El acero inoxidable supone un reto especial para la tecnología de conformado. Debido a su elevada tensión de fluencia, se requieren mayores fuerzas de conformado.

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Materiales disímiles y conexiones multicapa

El clinchado también es adecuado para materiales híbridos y compuestos o conexiones multicapa. El experto en tecnología Dr. Marcus Matzke explica cómo funciona en el vídeo.

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El punto "más verde

El clinchado supera a la soldadura: comparación de la huella de CO₂ del clinchado y la soldadura por puntos

Al comunicado de prensa

Remachado fiable de chapas galvanizadas

Gracias a TOX^®: Un cliente de la industria eléctrica remacha chapas galvanizadas de forma segura para el proceso.

Al comunicado de prensa

¿Es el clinchado adecuado para su aplicación?

¿Necesita unir chapas de forma segura sin soldaduras ni elementos adicionales? El proceso de clinchado ofrece una solución eficaz: el proceso de unión permite conexiones estables hasta un espesor total de chapa de 20 milímetros y garantiza una elevada resistencia de la unión. De este modo, los metales y las chapas metálicas pueden unirse de forma fiable y con gran resistencia, con el mínimo esfuerzo y la máxima capacidad de carga. Estaremos encantados de asesorarle ampliamente y desarrollar con usted soluciones a medida para su proceso de unión individual.

Laboratorio de tecnología

¿Y por qué no la soldadura?

En comparación, el clinchado resulta ser una alternativa ventajosa a la soldadura.

Estudios de la Universidad de Paderborn destacan las ventajas de la tecnología TOX^®, como la impresionante durabilidad de la junta redonda TOX^® y la elevada conductividad eléctrica. Además, los costes de inversión y explotación son notablemente inferiores. Este proceso de unión ofrece ventajas ecológicas y es más sostenible en comparación con los métodos de unión tradicionales.

El clinchado es una solución eficaz, rentable y respetuosa con el medio ambiente para unir metales sin soldadura.

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Remaches personalizados para su aplicación

El clásico - TOX^® Round Joint

Ideal para todo tipo de aplicaciones.

Ventajas:

Alta resistencia estática y dinámica
La superficie permanece intacta
Sin corte - sin corrosión
Geometrías de herramienta sencillas

El pequeño - TOX^® MICROpoint

Especialmente indicado para los componentes más pequeños en electrotecnia, electrónica y micromecánica.

Ventajas:

Diámetro de sólo 2 mm
Une chapas de acero, cobre y/o aluminio
Espesores de chapa posibles 0,1 a 1,2 mm
La superficie permanece intacta

El fuerte - TOX^® TWINpoint

Ideal en caso de anchuras de brida reducidas, ya que el diseño de las matrices es muy compacto.

Ventajas:

El doble punto garantiza un aumento significativo de la resistencia de la unión
La resistencia de la unión casi se duplica
Conexión asegurada contra torsión
La superficie permanece intacta
Para resistencias de chapa de 0,2 mm a 10 mm

La plana - TOX^® Flat Point

Ideal si los puntos de clinchado deben ser planos. En un segundo paso de trabajo, la elevación creada se presiona plana.

Ventajas:

Crea una superficie plana
Valores de resistencia comparables a los de TOX^® Round Joint o TOX^® SKB Joint
La superficie permanece intacta

El más sofisticado - TOX^® Vario-Point

Ideal para construcciones ligeras y otras construcciones híbridas.

Ventajas:

Une chapas con grandes diferencias de espesor
Une chapas con materiales no metálicos
Une materiales dúctiles y no dúctiles
La unión absorbe fuerzas radiales y axiales
Escasas fuerzas de unión
La superficie de la chapa permanece intacta

El especial - TOX^® SKB

Ideal para el uso adicional de adhesivos entre las capas de la hoja.

Ventajas:

Matriz de clinchado especial con segmentos fijos y móviles
Moldeo de puntos exactamente simétrico
Elevación plana del punto
la superficie permanece intacta

¿Control de viabilidad? No hay problema.

¿Desea saber si el proceso de clinchado también funciona para sus chapas y materiales? ¿Necesita información sobre la accesibilidad, los requisitos de espacio y las fuerzas que actúan sobre el componente? Encontrará las respuestas a estas preguntas en una comprobación de viabilidad gratuita en nuestro laboratorio tecnológico.

Al laboratorio tecnológico

Componentes y sistemas de clinchado

TOX^® ElectricDrive

Sistemas de servoaccionamiento electromecánicos modulares con fuerzas de prensado de hasta 1000 kN.

TOX^® Powerpackage

El TOX^® Powerpackage es un cilindro neumático de bajo consumo con sistema hidráulico cerrado integrado e intensificador de fuerza automático.

Sistema de cierre

Se puede realizar una amplia gama de tareas de unión con extrema rapidez y sin aditivos ni materiales auxiliares.

Máquinas especiales

Gracias a su exclusivo diseño modular, es posible casi cualquier configuración, desde prensas estándar hasta máquinas especiales personalizadas, con el fin de satisfacer los requisitos del cliente.

Comparación entre Clinching y eClinching

No hay que subestimar la diferencia de conductividad eléctrica entre el clinchado clásico y el eClinching .

Ambos procesos son ideales para montajes eléctricos. Sin embargo, TOX^® eClinching cumple a la perfección los exigentes requisitos de la industria eléctrica y combina la estabilidad mecánica con la conductividad eléctrica. Estas propiedades lo convierten en una solución ideal para los retos específicos de este sector.

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