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Contrôle process

Votre production sous contrôle

Une production maîtrisée

Un contrôle process de production infaillible est indispensable pour garantir la maîtrise de votre outil industriel et garantir une qualité constante.

Les contrôles process TOX® assurent la mesure, l'analyse et la traçabilité des process de production. Ils réalisent en permanence l'enregistrement de vos données et le suivi des informations pièce, paramètres aujourd'hui indispensables pour la fabrication de pièces en grande série. Vous pouvez compter sur nos contrôles process pour répondre à vos exigences qualité et surveiller vos installations de production.

Faites confiance à TOX® pour un contrôle process fiable et précis.

Fonctionnalités et domaines d'application du contrôle process

Le contrôleur de process est un élément déterminant pour les productions modernes. Il permet de surveiller et de contrôler avec précision toutes les étapes de production. Grâce à notre logiciel spécialisé, les entreprises peuvent collecter, analyser et optimiser les données en temps de réel.

Parmi les méthodes courantes de contrôle process on trouve le contrôle statistique, l'analyse thermographique et l'inspection en ligne. Ces méthodes sont importantes pour l'amélioration continue de la qualité et pour l'efficacité de la production.

Le contrôle process est utilisé dans presque tous les secteurs de l'industrie, y compris la production automobile, la fabrication électronique et l'industrie alimentaire. La surveillance des process de production permet non seulement de garantir la qualité des produits, mais aussi de réduire les coûts de production et de minimiser les temps d'arrêt.

Avec nos contrôles process, vous aussi vous pourrez optimiser vos process et accroître votre compétitivité. La surveillance des process est la clé d'une production réussie et efficace.

Nous consulter

Contrôle process TOX®

Contrôle process PMO

Un contrôleur complet compatible avec les exigences de l'industrie 4.0

Contrôleur de sertissage EPW

Contrôle des sertissages, emmanchements et assemblages par mesure de la courbe course/force

Contrôleur de clinchage CEP

Contrôleur de qualité des points de clinchage

Surveillance process indépendante de la machine

Le logiciel TOX® Software vous permet de superviser en temps réel votre système d'assemblage. Le solide boîtier en aluminium de notre panel tactile UDI TOX® abrite un puissant PC qui allie performance, efficacité et fiabilité. Avec ce système vous pourrez optimiser le contrôle et l'historique de votre production.

Ses fonctionnalités vont bien au-delà d’un IHM (Interface Homme Machine) classique. Grâce à notre interface de données universelle (UDI), vos process sont parfaitement préparés pour la transformation numérique et l'industrie 4.0. La connectivité transparente de nos contrôles process TOX® rend encore plus facile la supervision de votre production. De plus, nos contrôles process s'adaptent à une grande variété d'environnements et de machines.

Flexible et centralisé

Le nouveau logiciel TOX® Software a été conçu pour superviser les différents systèmes de notre catalogue TOX®. Ceux-ci peuvent être combinés pour créer un système de machines complet connectées en réseau, comprenant par exemple un contrôle process (PMO), une servopresse ElectricDrive Core et une station de rivetage RAP. Un seul logiciel TOX® peut ainsi gérer l'exportation des données qualité d'un ensemble de machines TOX® interconnectées.

L'un des principaux avantages de cette solution est la possibilité d'étendre la surveillance à plusieurs systèmes. En connectant des capteurs supplémentaires sur des modules PMO, il est possible d'enregistrer et de surveiller d'autres processus dans le système. Les données collectées sont ensuite fusionnées sur une interface commune et transmises jusqu'au cloud. Au final vous pouvez donc facilement mutualiser sur un seul logiciel le fonctionnement, le contrôle et l'archivage qualité en continu de tous les postes de plusieurs machines.

Contrôleurs de pressage TOX®

01
Logiciel TOX® Software

Le logiciel intuitif pour l'industrie 4.0 avec une interface utilisateur moderne, un tableau de bord personnalisable par des wigdets.

TOX® Software

  • 5 fenêtres paramétrables par programme

  • Fonctions mathématiques (point d'inflexion, intégrale, …)

  • Fonctions de calcul (+, -, ÷, > …)

  • Superposition des 10 dernières courbes

  • Fonctions dérivées 1 et 2 course/force/temps

  • 5000 points par courbe

  • Compatible PC ou Panel UDI TOX®

  • Archivage et export des données qualité: compatible avec un grand nombre de protocoles tels que MQTT et OPC UA

02
Panel UDI TOX®

Ecran tactile avec PC intégré pour la supervision des process en temps réel.

  • Le panel UDI TOX® est une interface tactile avec PC intégré équipé du logiciel TOX® et d'un système d'exploitation Linux®

  • Une interface de données universelle (UDI), prévue pour la mise en réseau de vos process au format 4.0.

  • Disponible en versions: 10", 15" et 21" + IP66

  • Température ambiante: de 0 °C à 40 °C

  • Montage sur support VESA ou à encastrer

03
ProcessMonitorControl Core TOX®

Contrôle intelligent pour le traitement des process en temps réel.

  • Pour 2 canaux (par exemple 2x force + déplacement)

  • Système d'exploitation TOX® : Linux® temps réel sécurité renforcée

  • Système: CoDeSys (multicore)

  • Protection contre les chutes de tension via des supercondensateurs

  • Conception compacte

  • Interface bus de terrain: Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP

04
EdgeUnit TOX®

Boitier d'acquisition de données déporté.

  • Avec plusieurs E/S et amplificateurs à jauge de contrainte intégrés

  • Température ambiante: de 0 à 50°C

  • Protection IP : IP 65

  • 2 entrées force 16 bit ADC (par exemple pour jauge de contrainte supplémentaire)

  • 2 entrées et 2 sorties logiques

  • 2 entrées analogiques (par exemple pour capteur de position externe ou capteur piezo)

  • Entrée codeur (par exemple pour encodeur TTL)

  • Mémoire intégrée

Un contrôle process pour toutes vos applications

Lors de sa conception, nous avons accordé une grande importance aux performances et à la robustesse des panels UDI:

  • Interface tactile et PC tout en un: facilité d’assemblage et de câblage

  • Système d’Exploitation TOX® basé sur une distribution Linux® consolidée pour maximiser le niveau de cybersécurité

  • Transfert de données qualité: compatible avec un grand nombre de protocoles tels que MQTT et OPC UA (par exemple, XML ou JSON)

  • Archivage et traçabilité: disque dur SSD de 250GB

  • Indice de protection IP66: protégé contre la poussière et l’eau

  • Pas de ventilation ni d'ouïes d'aération: étanche aux contaminations extérieures

Panel UDI TOX®

Le Panel UDI TOX® assure le contrôle et la supervision de vos machines mais aussi le stockage et le traitement de vos données process. C'est la solution idéale pour surveiller et optimiser vos process de production. Avec sa technologie avancée vous disposez d'un contrôle process complet et d'une vue d'ensemble de vos systèmes.

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Gardez toujours un œil sur vos données

Découvrez à quel point le logiciel TOX® de notre panel UDI est innovant dans le monde du contrôle process. Premièrement, il est intuitif: rapide à prendre en mains et facile à utiliser pour réaliser vos programmes et contrôler à l'écran tactile les courbes et résultats des process. Ensuite il est polyvalent. Nous avons conçu L'UDI Panel pour contrôler une grande variété de machines comme nos servopresses , la FlexPress Compact ou les pinces robot et machine . Enfin, vous pouvez consulter à l'écran l'interface vers votre machine. La surveillance de vos process n'a jamais été aussi simple et efficace.

L'UDI Panel est disponible dans les tailles 15" et 21" pour montage sur bras VESA ou en variante encastrable. Il existe une version 10" pour la visualisation et la commande, ainsi qu'une version module UDI TOX® à monter en fond de panier de coffret électrique pour les applications qui ne nécessitent pas d'écran.

Contrôleurs de pressage

Les contrôleurs de pressage TOX® analysent les courbes course/effort des opérations d'assemblage. Ils sont conçus aussi bien pour les lignes automatisées que pour les postes manuels. Vous pouvez faire confiance aux contrôleurs de pressage TOX® pour fiabiliser vos process.

Contrôleur de pressage TOX® EPW 600

Les contrôles process TOX® surveillent en continu la répétabilité des courbes course / force de vos assemblages. Compacts, ces appareils s'intègrent aussi bien dans les postes d'assemblage manuels que dans les machines entièrement automatisées.

  • Contrôle des opérations d'emmanchement et d'assemblage par mesure de la progression course/force

  • Fenêtres de passage vérifiant la progression, l'hystérésis, le gradient, la position ou la force en butée

  • Saisie des paramètres via l'écran tactile

  • Interfaces bus de terrain: E/S logiques, EtherCAT, Ethernet/IP, Profinet

  • Taux d'échantillonnage: 1 kHz

  • Export des données qualité via SFTP, bus de terrain ou USB

  • Icones signalétiques intuitifs

  • Préparation des statistiques

  • Version boîtier ou encastrable

  • Compatibilité avec la plupart des capteurs du commerce

Contrôleur de pressage TOX® EPW 500

L'EPW 500FP est une solution plus économique que l'EPW 600. Il a été spécialement conçu pour les postes manuels comme par exemple les petites presses TOX® FinePress. L'EPW 500FP vous permettra de contrôler vos process et de gagner en efficacité sans compromis sur la qualité.

  • 128 programmes de contrôle

  • 10 fenêtres par programme

  • Stockage des 1000 derniers résultat horodatés

  • Affichage des 10 dernières courbes

  • Ecran couleur tactile 7"

Contrôleur de clinchage

Découvrez ce puissant système de contrôle process CEP 600 spécialement conçu pour le clinchage. Cet appareil innovant surveille et exporte en continu votre historique de production.

Des capteurs placés sous les outils mesurent les forces de clinchage. Un capteur de position s'assure que le vérin est en butée pour garantir chaque cote "X" (cote d'épaisseur en fond de point). Le CEP 600 relève les forces et vérifie qu'elles sont conformes aux valeurs théoriques. Chaque point TOX® n'est validé par le CEP 600 que si la force de clinchage est bien dans la tolérance préréglée.

La conformité de la cote « X » garantit la résistance de la pièce aux forces de traction pure et de cisaillement dans les conditions établies dans le rapport de tests TOX® et contribue à prolonger la durée de vie des outils TOX®. Faites confiance au CEP 600 TOX® pour fiabiliser vos assemblages.

Contrôleur de clinchage TOX® CEP 600

Le contrôleur de clinchage TOX® CEP600 contrôle précisément chaque point de clinchage. En version multicanaux, il affiche simultanément les bargraphes de force de plusieurs outils de clinchage. Cet appareil compact est particulièrement adapté aux postes de travail manuels basiques et s'intègre également dans les postes automatisés avec son option bus de terrain. Il assure un contrôle continu en temps réel pour vous garantir une excellente qualité de production.

  • Contrôle clinchage à l'aide de capteurs de force

  • Différentes variantes disponibles : 2, 4, 6, 8, 10 or 12 canaux de force. A partir de 4 capteurs, la connexion du signal se fait via un boitier TOX® EdgeUnit. Deux capteurs de force disponibles par TOX® EdgeUnit.

  • Saisie via l'écran tactile

  • Interfaces bus de terrain: E/S logiques, EtherCAT, Ethernet/IP, Profinet

  • Taux d'échantillonnage: 1 kHz

  • Transfert des données qualité via SFTP, bus de terrain ou USB

  • Outils de diagnostic intuitifs

  • Préparation des statistiques

  • Version boîtier ou encastrable

  • Gamme complète de capteurs, compatible avec tous les capteurs standards

Avantages et valeur ajoutée du contrôle process pour votre organisation

Le contrôle process peut apporter de nombreux avantages à votre entreprise. Avec nos contrôleurs modernes, vous pouvez surveiller votre production en temps réel, détecter rapidement les écarts et minimiser les temps d'arrêt. Un contrôle process efficace est la sésame de l'amélioration qualité et de la satisfaction client.

Les différentes méthodes de contrôle process que nous vous proposons vous aideront à évaluer et optimiser en permanence votre production. En surveillant efficacement vos processus, vous pouvez réorienter vos ressources pour réduire les coûts. De plus, le contrôle process est une source de données précieuse pour prendre des décisions claires et planifier votre stratégie.

Tirez parti des avantages des contrôles process TOX® pour accroître votre compétitivité et perfectionner vos processus de production. Maximisez votre efficacité et assurez-vous un avantage décisif dans votre secteur.

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Fiches techniques

Fiche technique 100.10: Les contrôleurs de sertissage et d'assemblage TOX®

Surveillance en temps réel des processus de fabrication

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Fiche technique 100.15 : Contrôleur de sertissage TOX® EPW 600

Un contrôle process performant pour vérifier sertissages, assemblages, découpes

Deutsch
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Fiche technique 100.20: Contrôleur de clinchage TOX® CEP 400T

Surveillance des process de clinchage et d'assemblage

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Fiche technique 100.25 : Contrôleur de clinchage TOX® CEP 600

Pour un contrôle à la volée et non destructif des points de clinchage

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Fiche technique 100.30: Systèmes de commande TOX®

Commandes bi-manuelles, platines de contrôle, pédales TOX®

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Fiche technique 100.40: UDI Panel TOX®

Contrôle process complet avec export qualité compatible industrie 4.0

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Fiche technique 110.00: Capteurs TOX®

Capteurs de force, de déplacement, de pression, de position

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