Nouvelles et presse

TOX^® élargit sa gamme de systèmes de presses modulaires avec la FlexPress Station. La plate-forme à entraînement électrique est conçue pour une large gamme de processus d'assemblage et de modelage. Elle combine une technologie d'entraînement puissante avec un design ergonomique et une surveillance continue des processus. La conception de la presse électrique permet de l'utiliser comme poste de travail manuel unique ou de l'intégrer dans des lignes de production automatisées.

TOX^® PRESSOTECHNIK soutient les fabricants de batteries en leur proposant des technologies qui garantissent des connexions électriques et mécaniques durables. Ces technologies seront présentées au Battery Show Europe (du 18 au 20 juin à Stuttgart). Le système de servopresse TOX ElectricDrive Core associé à l'écran tactile UDI et le poste de travail multi-tâches TOX FlexPress sont visibles sur le stand F86 situé dans le hall 6.

TOX PRESSOTECHNIK propose des technologies qui permettent de réaliser des assemblages électriques et mécaniques facilement et durablement en une seule étape. Elles sont utilisées pour les produits générant et utilisant de l'hydrogène vert, tels que les installations solaires, les électrolyseurs, les batteries de traction, les piles à combustible et les systèmes de stockage externes. La gamme de produits TOX offre des outils adaptés, des systèmes d'entraînement et de pressage, ainsi que de différentes unités de contrôle, et aide les utilisateurs à atteindre la neutralité climatique.

Parmi les 450 entreprises représentées dans ce classement exclusif, TOX^® PRESSOTECHNIK se distingue. L'entreprise allemande s'est en effet imposée dans la catégorie "Produits, systèmes et technologies pour l'assemblage et l'emboutissage industriels".

Dans les secteurs sensibles tels que le médical, l'optique ou l'électronique, les composants doivent être adaptés aux salles blanches, y compris les presses. TOX^® PRESSOTECHNIK propose désormais une servopresse de la série ElectricDrive Core certifiée salle blanche classée 5 selon la norme ISO 14644-1.

La coopération entre l'entreprise de construction mécanique TOX^® PRESSOTECHNIK et MiniTec a porté ses fruits. Grâce à l'utilisation de pinces machine puissantes et d'un module de presse TOX^®, combinés à une table XY spéciale MiniTec, notre client du secteur de l'électronique peut clincher des tôles galvanisées en toute sécurité. L'énorme avantage pour l'utilisateur: l'opérateur n'a pas besoin de changer d'outil. Il choisit son produit, l'insère et lance le process.

Le clinchage TOX^®, également appelé « toxage », s’est déjà fait une renommée internationale comme technologie d’assemblage intelligente. Mais pour beaucoup, technologie d’assemblage rime avec soudage par résistance par points. Ce procédé est connu et souvent utilisé dans l’industrie. Un étude menée par le laboratoire d’ingénierie des matériaux et des technologies d’assemblage de l’Université de Paderborn a démontré que cette solution générait beaucoup d’émissions. La technologie de clinchage est nettement plus performante dans ce domaine.

Les servopresses TOX^® optimisent les machines de marquage à chaud chez BSH

Le clinchage a fait ses preuves dans l'assemblage d'appareils électroménagers grâce à son efficacité et à sa fiabilité. Le fabricant suisse de produits haut de gamme V-ZUG AG le reconnaît également et a investi dans un nouveau système de chez TOX^® PRESSOTECHNIK. Il est utilisé pour fixer les plaques de guidage des tiroirs à vaisselle et couverts au panneau latéral du lave-vaisselle haut de gamme.