Solutions d’assemblage pour l’électroménager et les appareils ménagers

La production de lave-linge, de réfrigérateurs, de lave-vaisselle et d’autres appareils grand public impose des exigences élevées en matière de technologie d’assemblage.

Parmi les défis typiques, on peut citer :

• des volumes de production très élevés et des temps de cycle courts

• des tolérances dimensionnelles strictes pour les tôles fines

• la combinaison de différents matériaux tels que l’acier, la tôle galvanisée ou l’aluminium

• des applications sujettes aux vibrations, par exemple les lave-linge

• des composants visibles avec des exigences élevées en matière de finition de surface

• l’intégration dans des lignes de production automatisées

• des exigences croissantes en matière de durabilité et d’économie de matériaux

La technologie de clinchage TOX^® permet d’assembler de manière fiable des tôles – sans effets thermiques et sans éléments de fixation supplémentaires tels que des vis ou des rivets. Cela crée un assemblage mécanique stable grâce à la déformation plastique du matériau, garantissant ainsi des assemblages résistants aux vibrations et durables. Parallèlement, les revêtements et les surfaces restent intacts, tandis que la grande répétabilité garantit une qualité constante, même pour des volumes de production importants. À cela s’ajoute le contrôle des assemblages en cours de processus, qui assure une fiabilité maximale dans la production en série.

Des exemples concrets issus de la fabrication d’appareils électroménagers montrent comment les technologies d’assemblage TOX^® sont utilisées dans la production en série d’appareils électroménagers pour garantir des assemblages solides, des temps de cycle courts et une grande fiabilité du processus pour les boîtiers en tôle fine.

Fabrication de boîtiers – Systèmes d’assemblage robustes pour une grande variété de matériaux et de tailles de composants

Outre les appareils électroménagers traditionnels, des technologies d’assemblage similaires sont également utilisées pour les boîtiers d’appareils et de machines ainsi que pour les structures de boîtiers techniques.

L’accent est ici particulièrement mis sur des exigences telles qu’une grande stabilité structurelle, l’assemblage fiable de l’acier, de l’acier inoxydable ou de l’aluminium, ainsi que la protection des surfaces peintes ou revêtues. Parallèlement, des assemblages sûrs et durables doivent être garantis, même pour les composants de grande taille.

Les systèmes d’assemblage TOX^® permettent d’obtenir des assemblages stables même avec des composants de boîtiers volumineux et complexes, favorisant ainsi une production fiable et rentable.

Des exemples pratiques issus de la fabrication de boîtiers montrent comment les technologies d’assemblage TOX^® sont utilisées dans les boîtiers d’équipements et les carters de machines pour garantir des assemblages stables, une résistance structurelle élevée et un traitement fiable de différents matériaux, même pour des composants volumineux et complexes.

En tant que partenaire d’ingénierie, TOX^® accompagne les projets depuis l’analyse initiale jusqu’à l’intégration en production en série :

1. Évaluation des exigences en matière de matériaux, de géométrie et de charges

2. Analyse de faisabilité et essais

3. Conception des outillages et des systèmes de presse

4. Intégration dans des lignes de production existantes ou nouvelles

5. Validation et surveillance des processus

Notre objectif ne se limite pas à l’assemblage de deux composants, mais consiste à développer un processus global robuste, rentable et évolutif.