エアハイドロシリンダと呼ばれる空油圧駆動装置は、エア圧と油圧の利点を組み合わせたものです。圧縮空気で駆動力を発生させ、油圧作動油で加圧力を伝達します。これらのドライブは、空気圧の高速性と油圧のパワーと精度を兼ね備えているため、特に効率的で、耐久性にも優れています。
空油圧シリンダーの主な利点は、コンパクトな設計で大きな力を発生できることです。そのため、自動車産業、機械工学、製造業などの用途に最適です。また、さまざまな運転条件に容易に適応できるため、使用上の柔軟性も高くなります。
駆動システムの統合は、エネルギー効率の向上と運転コストの削減につながり、すべての産業用途に魅力的な選択肢となります。
空油圧駆動システムは、エアシリンダーの高速動作と油圧システムの高出力を組み合わせることで、圧縮空気と油圧システムの利点を組み合わせたものです。エアシリンダーはワークピースに素早く接近・離脱する往復ストロークを可能にし、必要な加圧力を生み出すパワーストロークは油圧コンポーネントによって供給されます。
この駆動装置は、少ない消費エネルギーで大きな加圧力を提供できる点で、効率的です。TOX®パワーパッケージは、この原理を利用して精密で強力なプレス加工を行う事が可能です。エアシリンダーの機能により、動作シーケンスの柔軟でカスタマイズ可能な制御が保証されるため、速度と力の両方を必要とする用途に最適です。
TOX®パワーパッケージは、高い性能と効率を必要とする産業プロセスに信頼性の高いソリューションを提供します。
プレス力範囲： 3 kN - 283 kN
パワーストローク範囲： 5 mm - 52 mm
トータルストローク： 50 mm/ 100 mm/ 200 mm
プレス力範囲： 2 kN - 1727 kN
パワーストローク範囲： 6 mm - 69 mm
トータルストローク： 50 mm/ 100 mm/ 200 mm/ 300 mm/ 400 mm
空油圧駆動システムは、様々な産業用途で広く使用されています。空気圧と油圧の長所を組み合わせることで、特に効率的で汎用性の高いものとなっています。
一般的な採用事例は自動車産業で、プレスや組立システムに使用されています。
製造技術分野では、特に高速で大きな力を必要とする機械加工工程で、機械の精密な駆動装置として使用されています。
包装業界では、機械を正確に操作するためにも使用されています。
また、複雑な動きを高精度で行う航空産業でも使用されています。
空気圧と油圧の特性を組み合わせることで、コンパクトでパワフルなシステムの開発が可能になり、さまざまな産業分野で大きなメリットをもたらします。
空油圧駆動は、往復ストロークに圧縮空気を使用し、パワーストロークに油圧作動油を使用します。これにより、低エネルギー消費で正確な制御が可能になります。大きな利点は、両方の技術を組み合わせることによって達成される大きな力です。
一方、純粋な油圧駆動は、動力を伝達するために流体（作動油）のみを使用します。油圧システムは永続的かつ一定の動力伝達で動作するため、産業用途に使用できますが、高いエネルギー消費、騒音、発熱が伴います。
両者の違いは、エネルギー消費とシステムの複雑さにあります。空油圧駆動の方がシンプルで、エネルギー効率が高くなります。
