Einpressen & Verpressen

Durch Kraft oder Weg

Verbindungstechnik ohne Wärme – das kalte Fügen

Was haben Kugellager, Chicken-Nuggets und Brillengläser gemeinsam? Ohne Pressvorgang würden sie nicht in entsprechender Form auf Nasen, Tellern oder Maschinen landen. Das kalte Fügen ist eine Methode, die in der Maschinenbau- und Lebensmittelindustrie Anwendung findet. Diese Technik beinhaltet das Einpressen oder Verpressen von Bauteilen ohne den Einsatz von Hitze. Besonders in der Automatisierung der Lebensmittelindustrie spielt die kalte Fügetechnik eine zentrale Rolle, da sie eine präzise und schonende Verbindung von Komponenten ermöglicht.

Pressverbindungen, die durch kalte Fügeverfahren hergestellt werden, bieten den Vorteil, dass sie ohne thermische Belastung der Materialien auskommen, was die strukturelle Integrität erhält. Diese Methode eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen hohe Anforderungen an Hygiene und Sauberkeit gestellt werden, wie dies in der Lebensmittelindustrie der Fall ist. Durch den Verzicht auf Wärmequellen wird zudem der Energieverbrauch reduziert, was zu einer kosteneffizienten und umweltfreundlichen Produktion beiträgt.

Pressverbindungen mit TOX®

Das Einpressen von Werkstücken und Einpressteilen erfolgt mittels präzise aufgebrachtem Einpressdruck, um Bleche mit Gewindebolzen, Muttern oder Hülsen formschlüssig zu verbinden. Solche Pressverbindungen lassen sich nur durch komplexe, exakt abgestimmte Prozesse herstellen.

Wir liefern die dafür notwendigen Komponenten: Leistungsstarke Antriebe, robuste Werkzeuge und Gestelle, präzise Steuerungen sowie Systeme zur Einpressüberwachung . Diese bilden die Grundlage für effiziente kalte Fügetechniken, wie sie im Maschinenbau und der Automatisierung der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden.

Ihre Anwendung wird nicht aufgeführt?

Ihre Anwendung wird nicht aufgeführt?

Kontaktieren Sie uns und schildern Sie uns Ihre Anforderung. Wir sind gerne für Sie da und unterstützen Sie mit passgenauen Lösungen für das Einpressen und Verpressen von Materialien.

Einpressen, Verpressen, Überwachen – Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Einpressen und Montieren durch Kraft und/oder Weg

  • Höchste Präzision

  • Hohe Wiederholgenauigkeit

  • Deutliche Minderung des Stick-Slip-Effekts: Das Bauteil springt nicht mehr zurück

  • Flexible Lösung: Den Grad der Automatisierung und des Bauteil-Handlings erarbeiten wir gemeinsam.

  • Geringe Bauteilbelastung

  • Geräuscharm

  • Aufeinander abgestimmte Systeme: Steuerung, Einpressüberwachung, Bildverarbeitung, Messtechnik und Qualitätsdatenerfassung

Machbarkeitsprüfung? Gerne!

Machbarkeitsprüfung? Gerne!

Sie möchten wissen, ob das Einpress- oder Verpressverfahren auch für Ihre Bleche und Materialien funktioniert? Sie benötigen Informationen zur Zugänglichkeit, zum Platzbedarf und zu den Kräften, die auf das Bauteil wirken? Antworten auf diese Fragen bietet Ihnen eine kostenfreie Machbarkeitsprüfung – in unserem Technologie-Labor.

Kaltes Fügen mit TOX®

Verpressen von Medizinfiltern

Ein- und Aufpressen von Buchsen

Pressen von Brillengläsern

Entwässern von Rohkäse

Einpressen von Kugellagern

Anbringen von Sicherungsringen

Montieren von Baugruppen

Vorformen von Grünlingen

Formen von Fischfilets

Komponenten und Systeme zum Ein- und Verpressen

Downloads

Prospekte

Prospekt: Funktionselemente-Technologie

Systems zum Einpressen von Fasteners und Funktionselementen

Prospekt: Niet-Technologie

Halbhohlstanzniet, Vollstanzniet