Monitoreo de procesos

Datos de proceso siempre a la vista

Procesos de producción estables

El monitoreo de procesos en la producción es esencial para garantizar la máxima calidad y precisión.

TOX® Process Monitoring le ofrece amplias posibilidades para medir, analizar y almacenar sus procesos de producción. Con nuestro sistema de monitoreo de procesos podrá almacenar datos de forma fiable y realizar un seguimiento sin fisuras de la información de los componentes. Esto es especialmente importante para la fabricación de productos de alta calidad en grandes cantidades. Confíe en nuestra supervisión de procesos en la producción para cumplir óptimamente sus requisitos de calidad y supervisar eficazmente sus instalaciones de producción.

Confíe en TOX® para una supervisión fiable y una precisión reproducible.

Funcionalidad y ámbitos de aplicación del monitoreo de procesos

El monitoreo de procesos es un componente crucial de los procesos de producción modernos. Permite supervisar y controlar con precisión todos los pasos de la producción. Mediante el uso de software avanzado de monitoreo de procesos, las empresas pueden recopilar, analizar y optimizar datos en tiempo real.

Entre los métodos habituales de monitoreo de procesos se encuentran el control estadístico de procesos, el análisis termográfico y la inspección en línea. Estos métodos ayudan a aumentar la calidad y la eficacia de la producción.

La supervisión de procesos se utiliza en casi todos los sectores industriales, como el automotriz, la electrónica y la industria alimentaria. El monitoreo de procesos en la producción no sólo le permite garantizar la calidad del producto, sino también reducir los costes de producción y minimizar los tiempos de inactividad.

Aproveche las ventajas de la supervisión de procesos para optimizarlos y aumentar su competitividad. La supervisión de procesos es la clave del éxito y la eficacia de la producción.

Control de procesos independiente de la máquina

El software TOX® le proporciona información en tiempo real sobre los datos del sistema. La robusta carcasa de aluminio fresado del TOX® UDI Panel oculta un potente PC que garantiza la máxima fiabilidad y eficacia. Utilice nuestro control de procesos para optimizar la supervisión y el control de su producción.

La funcionalidad de nuestro software de supervisión de procesos va mucho más allá de la de un panel de pantalla táctil de interfaz hombre-máquina (HMI) convencional. Con nuestra interfaz universal de datos (UDI), sus procesos están preparados de forma óptima para la transformación digital y la Industria 4.0. Utilice las últimas tecnologías de supervisión para que sus procesos sean más eficientes y transparentes. Nuestra solución permite una conexión sin fisuras y le ofrece una visión completa de sus procesos de producción. Con TOX® Process Monitoring, obtendrá un sistema de supervisión que no está vinculado a máquinas específicas y que, por lo tanto, puede aplicarse de forma flexible a diferentes procesos o sistemas.

Flexible y centralizada

Con el nuevo software TOX® se pueden combinar de forma flexible varios sistemas de la cartera TOX®. Esto permite un sistema en red que integra, por ejemplo, la supervisión de procesos (PMO), servoprensas o módulos de unión (como ElectricDrive Core) y otras tecnologías como SPR. Esta combinación crea una función de exportación de datos estandarizada en todas las aplicaciones.

Una ventaja clave de la solución es la opción de supervisión ampliada de los sistemas. Mediante la integración de la supervisión de procesos (PMO) y sensores adicionales, se pueden registrar y supervisar más procesos en el sistema. A continuación, los datos recopilados se fusionan en una interfaz común, lo que permite una transmisión sin fisuras hasta la nube. El resultado es un control y una utilización de los datos coherentes y exhaustivos en todo el sistema.

TOX® Componentes de control de procesos (PMO)

01
Software TOX

El software intuitivo para la Industria 4.0 con un moderno diseño de interfaz de usuario, panel de control y funciones de widget.

  • 5 ventanas libremente definibles por proceso

  • Funciones matemáticas disponibles (punto de inflexión, integral, ...)

  • Funciones de cálculo (+, -, ÷, > ...)

  • 10 pistas en un diagrama

  • 1.ª y 2.ª derivada en posición o tiempo

  • 5000 puntos de diagrama por pista

  • Puede utilizarse en el PC o en el TOX® UDI Panel

  • Opciones de exportación de datos de calidad, por ejemplo, a través de OPC UA o MQTT a su nube

02
Panel TOX® UDI

Panel táctil con PC integrado para datos de proceso en tiempo real.

  • El TOX® UDI Panel es un panel táctil con un PC integrado y el software TOX® en un sistema operativo Linux

  • Interfaz de datos universal (UDI), listo para la conexión digital de sus procesos para la Industria 4.0

  • TOX® UDI Panel disponible en los tamaños 10", 15" y 21" e IP66

  • Temperatura ambiente 0 °C a 40 °C

  • Para montaje en el brazo soporte o como variante empotrada

03
Núcleo TOX® ProcessMonitorControl

Inteligencia de control para el procesamiento de procesos en tiempo real.

  • Para 2 canales (p. ej. 2x fuerza + desplazamiento)

  • Sistema operativo TOX®: Realtime Linux® reforzado

  • reforzado: CoDeSys (multinúcleo)

  • Protección de alimentación de baja tensión mediante SuperCaps

  • Diseño compacto

  • Interfaces de bus de campo: Profinet, Ether-

    CAT, Ethernet/IP

04
TOX® EdgeUnit

Dispositivo descentralizado de adquisición de datos.

  • Con varias E/S y amplificadores de galgas extensométricas integrados

  • Temperatura ambiente: 0 ... 50°C

  • Protección IP: IP 65

  • 2 entradas de fuerza ADC de 16 bits (por ejemplo, para galgas extensométricas externas)

  • 2 entradas digitales / 2 salidas digitales

  • 2 entradas analógicas (p. ej. para sensor de desplazamiento externo, sensor de fuerza piezoeléctrico)

  • Entrada de codificador (por ejemplo, para sonda de medición TTL)

  • Memoria integrada

Monitoreo de procesos para todas las aplicaciones

Al desarrollar el panel UDI, se dio gran importancia a un diseño potente y robusto:

  • Panel táctil y PC en uno: instalación y cableado sencillos

  • Sistema operativo Linux® reforzado para la máxima seguridad informática: Sistema operativo TOX®

  • Intercambio de datos de calidad: Compatible con una amplia gama de protocolos como MQTT y OPC UA (por ejemplo, XML o JSON)

  • Opción de archivado y trazabilidad: disco duro SSD de 250 GB

  • Clase de protección IP66: protección contra polvo y agua

  • Sin ventilador y sin otras ranuras Bien protegido contra la suciedad e influencias ambientales

Panel TOX® UDI

El TOX® UDI Panel permite controlar y visualizar su sistema, así como almacenar y procesar todos los datos del proceso. Perfecto para supervisar y optimizar sus procesos de producción. Gracias a su avanzada tecnología, le ofrece una solución integral de supervisión de procesos y le garantiza que siempre tendrá una visión general de sus sistemas.

Datos de proceso siempre a la vista

Experimente las ventajas del control de procesos con nuestro innovador software. Con el intuitivo software TOX® del UDI Panel, podrá visualizar y personalizar fácilmente los resultados de su trabajo y las configuraciones del proceso. Nuestra solución es ideal para una amplia gama de aplicaciones, ya sea con servoprensas electromecánicas, la FlexPress Compact o pinzas para robots y máquinas . El panel UDI, especialmente desarrollado para los sistemas TOX®, le proporciona la información relevante que necesita para garantizar la seguridad de sus procesos en todo momento. Supervisar los procesos nunca ha sido tan fácil y eficaz.

El panel UDI está disponible en tamaños de 15" y 21" para montaje en el brazo soporte o como versión empotrada. También ofrecemos una versión de 10" para tareas de visualización y operación puras. Si su aplicación no requiere una pantalla, la interfaz universal de datos también está disponible como versión de armario de distribución TOX® UDI Module.

Supervisión de procesos para aplicaciones de prensado

Los monitores de prensado TOX® ofrecen una supervisión precisa del proceso, en la que se verifican las relaciones funcionales exactas entre fuerza y desplazamiento. Esta tecnología no sólo es indispensable en líneas de producción totalmente automatizadas, sino que también se utiliza en puestos de trabajo manuales sencillos, especialmente para el control de calidad en la entrada de mercancías. Confíe en nuestra solución para una supervisión de procesos fiable y eficaz.

Monitor de prensado TOX® EPW 600

Los sistemas de supervisión de procesos TOX® proporcionan una supervisión precisa del proceso, en la que se verifican las relaciones funcionales exactas entre fuerza y desplazamiento. Estos dispositivos compactos son especialmente adecuados para su uso en puestos de trabajo manuales sencillos.

  • Supervisión de procesos de prensado y unión mediante curvas fuerza-distancia

  • Tecnología de ventanas para roscado, histéresis, paso, tamaño de bloque/fuerza de bloque

  • Introducción de datos mediante pantalla táctil

  • Interfaces de bus de campo: E/S digitales, EtherCAT, Ethernet/IP, Profinet

  • Velocidad de muestreo 1 kHz

  • Exportación de datos de calidad mediante SFTP, bus de campo o USB

  • Herramientas de diagnóstico de fácil manejo

  • Creación de estadísticas en el dispositivo

  • Versiones disponibles para montaje en panel o en pared

  • Amplia gama de sensores, se pueden conectar todos los sensores estándar

Monitor de prensado TOX® EPW 500

La EPW 500FP ofrece una solución económica en comparación con la EPW 400 y se ha desarrollado específicamente para puestos de trabajo manuales, como las pequeñas prensas TOX® FinePress. Con la EPW 500FP puede optimizar sus procesos de trabajo y aumentar la eficiencia sin comprometer la calidad.

  • 128 programas de medición

  • 10 ventanas por programa de prueba

  • Memoria anular para 1000 valores con sello de tiempo

  • Visualización de las 10 últimas curvas de medición

  • Pantalla táctil en color de 7

Supervisión de los procesos de Clinching

Descubra la potente monitorización de procesos CEP 600, especialmente desarrollada para el clinching. Esta innovadora solución le permite supervisar y documentar a la perfección sus parámetros de calidad.

Nuestros modernos sensores de fuerza miden la fuerza de prensado durante el proceso de unión. Al mismo tiempo, el sistema de medición de desplazamiento supervisa el movimiento del cilindro para garantizar que se mantiene la cota de control "X". En cuanto el sistema de medición del desplazamiento señala que se ha alcanzado la cota de control "X", se comparan las fuerzas de prensado medidas con las fuerzas de prensado objetivo. La junta TOX® es OK si la fuerza de prensado medida se encuentra dentro del margen especificado.

El espesor de base residual resultante "X" se correlaciona con la resistencia a la tracción por cizallamiento y la resistencia a la tracción de la cabeza, siempre que se respeten los parámetros de unión y la vida útil de las TOX® Tools. Confíe en nuestro control de procesos en la gestión de calidad para un control preciso del proceso y una mayor seguridad de producción.

Control TOX® Clinching CEP 600

El TOX® Clinching Monitor ofrece un control preciso del proceso, en el que se pueden visualizar los valores de fuerza de varias herramientas de clinchado. Estos dispositivos compactos son especialmente adecuados para puestos de trabajo manuales sencillos. El sistema garantiza un control continuo en tiempo real y contribuye así de forma significativa al aseguramiento de la calidad en su producción.

  • Supervisión de los procesos de clinchado mediante curvas fuerza-distancia

  • Tecnología de ventanas para la supervisión de los límites mínimo/máximo y de advertencia

  • Introducción de datos mediante pantalla táctil

  • Interfaces de bus de campo: E/S digitales, EtherCAT, Ethernet/IP, Profinet

  • Velocidad de muestreo 1 kHz

  • Exportación de datos de calidad mediante SFTP, bus de campo o USB

  • Herramientas de diagnóstico de fácil manejo

  • Creación de estadísticas en el dispositivo

  • Disponibles versiones empotradas y de montaje en pared

  • Amplia gama de sensores, se pueden conectar todos los sensores estándar

Ventajas y valor añadido del monitoreo de procesos para su empresa

El monitoreo de procesos ofrece a su empresa numerosas ventajas y valor añadido. Con un moderno software de control de procesos, puede supervisar y analizar sus procesos de producción en tiempo real. Esto permite detectar a tiempo desviaciones y cuellos de botella, minimizando los tiempos de inactividad. Al supervisar eficazmente sus procesos, puede mejorar la calidad de sus productos y aumentar la satisfacción de sus clientes.

Los distintos métodos de monitoreo de procesos le ayudan a medir y optimizar continuamente sus procesos. Con una supervisión exhaustiva de los procesos, puede utilizar sus recursos de forma más eficiente y reducir costes. Además, la supervisión de procesos proporciona datos valiosos para la toma de decisiones bien fundadas y la planificación estratégica.

Aproveche las ventajas del monitoreo de procesos para aumentar su competitividad y perfeccionar sus procesos de producción. Maximice su eficacia y asegúrese una ventaja decisiva en su sector.

Descargas

Fichas técnicas

Ficha de datos 100.10: Monitores de prensado TOX®

Control en tiempo real de los procesos de producción

Ficha de datos 100.15: TOX® Supervisión de procesos EPW 600

Ficha de datos 100.20: TOX® Process Monitoring

Supervisión de los procesos de remachado y unión

Ficha de datos 100.25: TOX® Process Monitor CEP 600

Ficha de datos 100.30: Controles TOX®

Paneles de control y mandos

Ficha 100.40: Panel TOX® UDI

Ficha de datos 110.00: Sensores TOX®