最高の品質と精度を確保するためには、生産工程でのプロセスモニタリングが不可欠です。
TOX®プロセスモニタリングは、生産プロセスの測定、分析、保存のための包括的なオプションを提供します。当社のプロセスモニタリングシステムを使用すれば、データを確実に保存し、コンポーネント情報をシームレスに追跡することができます。これは、高品質の製品を大量に製造する場合に特に重要です。お客様の品質要件を最適に満たし、生産設備を効率的に監視するために、当社のTOX®プロセスモニタリングシステムをご活用ください。
信頼性の高いモニタリングと再現性の高い精度はTOX®にお任せください！
プロセスモニタリングは、現代の生産プロセスにおいて非常に重要な要素です。これにより、製造の全工程を正確に監視・制御することが可能になります。高度なプロセス監視ソフトウェアを使用することで、企業はリアルタイムでデータを収集、分析、最適化することができます。
一般的なプロセスモニタリング手法には、統計的プロセス制御、サーモグラフィ分析、インライン検査などがあります。これらの方法は、生産の品質と効率の向上に役立ちます。
プロセスモニタリングは、自動車生産、電子機器製造、食品産業など、ほとんどすべての産業分野で使用されています。生産工程でのプロセスモニタリングは、製品の品質を保証するだけでなく、生産コストの削減やダウンタイムの最小化を可能にします。
プロセスモニタリングの利点を活用して、プロセスを最適化し、競争力を高めてください。プロセスモニタリングは、効率的な生産を成功させる鍵です。
TOX®ソフトウェアは、システムデータをリアルタイムで把握することができます。TOX®UDIパネルの頑丈なアルミ筐体には、最大の信頼性と効率を保証する強力なPCが内蔵されています。TOX®プロセスモニタリングは、生産工程のモニタリングと制御を最適化します。
当社のプロセスモニタリングソフトウェアの機能は、従来のヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）タッチスクリーンパネルをはるかに超えています。当社のユニバーサル・データ・インターフェース（UDI）によりデジタルトランスフォーメーションとインダストリー4.0に対応します。最新のモニタリング技術を活用して、プロセスをより効率的で透明性の高いものにしましょう。TOX®のソリューションは、シームレスな接続を可能にし、生産プロセスの包括的なモニタリングシステムを提供します。TOX®プロセスモニタリングは、特定の機械に縛られないモニタリングシステムであるため、さまざまなプロセスやシステムに柔軟に適用できます。
新しいTOX® ソフトウェアでは、TOX®ポートフォリオの様々なシステムを柔軟に組み合わせることができます。これにより、例えばプロセスモニタリング（PMO）、サーボプレスや接合モジュール（ElectricDrive Coreなど）、SPRなどの他の技術を統合したネットワークシステムが可能になります。この組み合わせにより、すべてのアプリケーションで標準化されたデータエクスポート機能が実現します。
このソリューションの主な利点は、システムの拡張監視オプションです。プロセスモニタリング(PMO)と追加センサーを統合することで、システム内のさらなるプロセスを記録・監視することができます。収集されたデータは共通のインターフェースで統合され、クラウドへのシームレスな送信が可能になります。その結果、システム全体で一貫性のある包括的な制御とデータの活用が可能になります。
モダンなUIデザイン、ダッシュボード、ウィジェット機能を備えたインダストリー4.0のための直感的・視覚的なソフトウェア
プロセスごとに自由に定義可能な5つのウィンドウ
数学関数（変曲点、積分、...）
計算機能 (+, -, ÷, > ...)
1つのダイアグラムに10トラックライン
位置または時間に対する1次および2次微分
1トラックあたり5000ダイアグラムポイント
PCまたはTOX® UDIパネルで使用可能
OPC UAまたはMQTTを介したクラウドへの品質データエクスポートオプション
リアルタイムプロセスデータ用PC内蔵タッチパネル
TOX®UDIパネルは、PCとLinuxオペレーティングシステム上のTOX®ソフトウェアを統合したタッチパネルです。
ユニバーサル・データ・インターフェース（UDI）により、インダストリー4.0に対応したプロセスのデジタル接続が可能です。
TOX®UDIパネルサイズ：10インチ、15インチ、21インチ、IP66仕様
周囲温度：0 °C～40 °C
サポートアームまたはビルトインタイプに取り付け可能
リアルタイムプロセス処理のための制御インテリジェンス
2チャンネル用（例：2ｘロードセル＋変位）
TOX®オペレーティングシステム: リアルタイムLinux
システムCoDeSys (マルチコア)
SuperCapsによる低電圧電源保護
コンパクト設計
フィールドバスインターフェース Profinet、EtherCAT、EthernetIP
分散型データ収集ユニット
各種I/Oとストレインゲージアンプ内蔵
周囲温度：0 ...50°C
IP保護等級：IP 65
2x ロードセル入力 16ビットADC (外部ストレインゲージ用など)
2 デジタル入力 / 2 デジタル出力
アナログ入力×2（例：外部変位センサー、ピエゾ式力センサー用）
エンコーダ入力（例：TTL測定プローブ用）
内蔵メモリ
UDIパネルの開発では、ロバスト設計が重視されました：
タッチパネルとPCの一体化：シンプルな設置とケーブル配線
最大限のITセキュリティのための堅牢なLinux®オペレーティングシステムをTOX®オペレーティングシステムとして採用
品質データの交換MQTTやOPC UAなどの幅広いプロトコルに対応（XMLやJSONなど）
アーカイブとトレーサビリティのためのオプション： 250 GB SSDハードドライブ
IP保護等級：IP66（ほこりや水に対する保護）
ファンレス、他のスロットなし（汚れや環境影響から保護）
TOX®UDIパネルは、システムの制御と視覚化、およびすべてのプロセスデータの保存と処理を可能にします。生産プロセスの監視と最適化に最適です。高度な技術により、包括的なプロセス監視ソリューションを提供し、常にシステムの概要を把握することができます。
革新的なソフトウェアでプロセスモニタリングのメリットをご体験ください。UDIパネルの直感的で視覚的なTOX®ソフトウェアを使用すると、作業結果やプロセス設定を簡単に表示し、カスタマイズすることができます。当社のソリューションは、電動サーボプレス 、FlexPress Compact 、ロボットガンなど 、幅広いアプリケーションに最適です。TOX®システム用に特別に開発されたUDIパネルは、工程の安全性を確保するために必要な関連情報を常に提供します。プロセスのモニタリングがかつてないほど簡単で効率的になりました！
UDIパネルは15インチと21インチのサイズがあり、サポートアームに取り付けるか、内蔵型として使用できます。また、単純な視覚化と操作用の10インチバージョンもご用意しています。ディスプレイを必要としない場合、TOX®UDIモジュール・コントロールキャビネット・バージョンとしてもご利用いただけます。
TOX®プレスモニターは、力と変位間の正確な機能関係を検証する精密なプロセス監視を提供します。この技術は、完全に自動化された生産ラインに不可欠であるだけでなく、特に入荷品の品質管理のために、シンプルな手動ワークステーションでも使用されています。信頼性が高く効率的なプロセスモニタリングは、当社にお任せください。
TOX®プロセスモニタリングシステムは、力と変位間の正確な機能関係を検証する精密なプロセスモニタリングを提供します。このコンパクトな装置は、特にシンプルな手動ワークステーションでの使用に適しています。
力-距離曲線による圧入・接合工程の監視
スレッド、ヒステリシス、ピッチ、ブロックサイズ/ブロック力用のウィンドウ機能
タッチスクリーンによる入力
フィールドバスインターフェース：デジタルI/O、EtherCAT、EthernetIP、Profinet
サンプリングレート：1 kHz
SFTP/フィールドバスまたはUSB経由で品質データをエクスポート、またはUSBメモリーへの保存も可
簡単な診断ツール
装置内での統計情報の作成
設置仕様：パネル型、壁掛け型
幅広いセンサーレンジ、すべての標準センサーを接続可能
EPW 500FPは、EPW 400と比較してコストパフォーマンスの高いソリューションを提供し、特にTOX®FinePress Compactなどのマニュアルワークステーション専用に開発されました。EPW 500FPを使用することで、品質に妥協することなく作業工程を最適化し、効率を高めることができます。
128の測定プログラム
テストプログラム毎に10ウィンドウ表示可
タイムスタンプ付き1000値用リングメモリ
過去10回分の測定曲線を同時表示
7インチカラータッチスクリーン
クリンチング用に特別に開発されたCEP 600プロセスモニターをご覧ください。この革新的なソリューションにより、品質パラメータのシームレスな監視とデータ化が可能になります。
最新のフォースセンサーが、接合プロセス中のプレス力を測定します。同時に、変位測定システムがシリンダーの動きを監視し、コントロール「X」が維持されていることを確認します。変位測定システムが制御寸法 "X "に達したことを知らせると同時に、測定されたプレス力が目標プレス力と比較されます。測定されたプレス力が規定の範囲内であれば、TOX®クリンチング工程は完了です。
接合パラメータとTOX®ツールの耐用年数が守られていれば、結果として得られるコントロール「X」は、せん断・引張強と相関関係にあります。正確なプロセス監視と生産信頼性の向上のために、品質管理における当社のプロセス監視をご活用ください。
TOX®クリンチモニタリングは、複数のクリンチツールの荷重値を表示し、正確なプロセスモニタリングを提供します。このコンパクトな装置は、特にシンプルなマニュアルワークステーションに適しており、リアルタイムの継続的な制御を保証し、生産における品質保証に大きく貢献します。
クリンチ工程のモニタリング
力-距離曲線
ウィンドウ機能による最小/最大および警告限界の監視
タッチスクリーンによる入力
フィールドバスインターフェース：デジタルI/O、EtherCAT、EthernetIP、Profinet
サンプリングレート：1 kHz
SFTP/フィールドバスまたはUSB経由で品質データをエクスポート、またはUSBメモリーへの保存も可
簡単な診断ツール
装置内での統計情報の作成
設置仕様：内蔵型、壁掛け型
幅広いセンサーレンジ、すべての標準センサーを接続可能
プロセスモニタリングは、多くの利点と付加価値を提供します。最新のプロセスモニタリングソフトウェアを使用すれば、生産プロセスをリアルタイムで監視・分析することができます。これにより、工程内の変化点やボトルネックの早期発見が可能になり、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。プロセスを効果的に監視することで、製品の品質を向上させ、顧客満足度を高めることができます。
様々なプロセスモニタリング手法により、プロセスを測定し、継続的に最適化することができます。包括的なプロセスモニタリングにより、リソースをより効率的に活用し、コストを削減することができます。さらに、プロセスモニタリングは、根拠のある意思決定と戦略的なプランニングのための貴重なデータを提供します。
プロセスモニタリングの利点を活用して、競争力を高め、生産プロセスを完成させてください。効率を最大化し、業界で決定的な優位性を確保してください。