Soluciones de unión para electrodomésticos y productos de línea blanca

La fabricación de lavadoras, frigoríficos, lavavajillas y otros electrodomésticos plantea grandes exigencias a la tecnología de unión.

Entre los retos habituales se incluyen:

• volúmenes de producción muy elevados y tiempos de ciclo cortos

• tolerancias de material muy ajustadas para chapas finas

• combinación de diferentes materiales, como acero, chapa galvanizada o aluminio

• aplicaciones propensas a vibraciones, p. ej., lavadoras

• componentes visibles con altos requisitos de acabado superficial

• integración en líneas de producción automatizadas

• exigencias crecientes en materia de sostenibilidad y ahorro de material

Electrodomésticos: tecnologías de unión fiables para la fabricación de electrodomésticos

La tecnologíade clinching TOX^® permite unir chapas metálicas de forma fiable, sin efectos térmicos y sin elementos de fijación adicionales, como tornillos o remaches. De este modo se crea una unión mecánica estable mediante la deformación plástica del material, lo que garantiza uniones resistentes a las vibraciones y duraderas. Al mismo tiempo, los recubrimientos y las superficies permanecen intactos, mientras que la alta repetibilidad garantiza una calidad constante incluso en grandes volúmenes de producción. A esto se suman las uniones supervisadas por el proceso, que permiten la máxima fiabilidad en la producción en serie.

Algunos ejemplos prácticos del sector de la fabricación de electrodomésticos ilustran cómo se utilizan las tecnologías de unión TOX^® en la producción en serie de electrodomésticos para garantizar uniones resistentes, tiempos de ciclo cortos y una alta fiabilidad del proceso en las carcasas de chapa fina.

Fabricación de carcasas: sistemas de unión resistentes para una amplia variedad de materiales y tamaños de componentes

Además de los electrodomésticos tradicionales, también se utilizan tecnologías de unión similares para carcasas de aparatos y máquinas, así como para estructuras de carcasas técnicas.

En este caso, la atención se centra especialmente en requisitos como una alta estabilidad estructural, la unión fiable de acero, acero inoxidable o aluminio, y la protección de superficies pintadas o recubiertas. Al mismo tiempo, deben garantizarse uniones seguras y duraderas incluso en componentes de gran tamaño.

Los sistemas de unión TOX^® permiten obtener uniones estables incluso con componentes de carcasa grandes y complejos, lo que contribuye a una producción fiable y rentable.

Los ejemplos prácticos del sector de la fabricación de cajas y carcasas ilustran cómo se utilizan las tecnologías de unión TOX^® en las cajas de equipos y las carcasas de máquinas para garantizar uniones estables, una elevada resistencia estructural y un procesamiento fiable de diferentes materiales, incluso en componentes grandes y complejos.

Como socio de ingeniería, TOX^® presta apoyo a los proyectos desde el análisis inicial hasta la integración en la producción en serie:

1. Evaluación de los requisitos de materiales, geometría y carga

2. Análisis de viabilidad y ensayos

3. Diseño de utillaje y sistemas de prensado

4. Integración en líneas de producción nuevas o existentes

5. Validación y supervisión del proceso

Nuestro objetivo no es simplemente unir dos componentes, sino desarrollar un proceso global robusto, rentable y escalable.