Technologies précises d’assemblage, de test et d’assemblage pour la fabrication électronique

Secteurs

Des connecteurs et capteurs à l'électronique de puissance et aux systèmes de batteries, la fabrication électronique exige des processus de production précis et fiables. TOX® accompagne les entreprises du secteur électronique en leur proposant des technologies d'assemblage, de test et de soudage qui répondent aux normes de qualité les plus élevées et garantissent une fiabilité maximale des processus. Une surveillance intelligente des processus et une acquisition de données en continu constituent les fondements d'une production efficace, automatisée et pérenne.

Les défis de la fabrication électronique

La fabrication électronique se caractérise par des composants de plus en plus petits, une diversité croissante des produits et des exigences très élevées en matière de qualité et de fiabilité des processus. Parallèlement, le raccourcissement des cycles de vie des produits et la volonté d’une traçabilité complète accentuent la pression sur les processus de production pour qu’ils fonctionnent de manière efficace, flexible et fiable.

TOX® accompagne les entreprises du secteur de l’électronique en leur proposant des technologies précises d’assemblage, de test et d’assemblage pour des tâches de fabrication exigeantes. Des systèmes d’entraînement intelligents, une surveillance intégrée des processus et une collecte fluide des données de production constituent les fondements de processus stables, d’une qualité de produit optimale et d’une optimisation continue de la fabrication électronique.

Parmi les défis typiques, on peut citer :

  • haute précision pour les petits composants

  • contrôle qualité à 100 % et traçabilité

  • production flexible de petites et grandes séries

  • temps de cycle courts avec une grande fiabilité des processus

  • systèmes de fabrication compatibles avec les normes ESD et les salles blanches

  • intégration dans des environnements de production numériques et les concepts de l’Industrie 4.0

La solution adaptée à votre application

Technologie d'assemblage et de jonction

Connexions précises pour les assemblages électroniques

Contrôle qualité et surveillance des processus

Fiabilité des processus grâce à une acquisition intelligente des données

Rivetage et e-rivetage

Assemblage de matériaux conducteurs sans éléments supplémentaires à l'aide de procédés d'assemblage à froid

Technologie d’assemblage et de jonction – des connexions précises pour les sous-ensembles électroniques

L'insertion à la presse de connecteurs, de contacts et de broches est l'un des procédés de fabrication essentiels de l'industrie électronique. La technologie d'insertion à la presse permet notamment de réaliser des connexions sans soudure, fiables et durables pour les circuits imprimés, les capteurs, les unités de commande, les systèmes de contrôle et l'électronique de puissance. Pour garantir une qualité élevée et constante, des forces d'insertion précises, des procédés reproductibles et une surveillance continue des processus sont essentiels.

Grâce aux servopresses et aux systèmes d’assemblage TOX®, les fabricants peuvent mettre en œuvre des processus d’insertion et d’assemblage par pression de haute précision, tant pour les petites que pour les grandes séries de production. Ces solutions conviennent à l’assemblage d’une grande variété de composants et d’ensembles électroniques, des connecteurs et circuits imprimés aux composants destinés aux systèmes de commande et de régulation. Le système intégré de surveillance force-déplacement enregistre et documente les paramètres de processus pertinents en temps réel, garantissant ainsi la fiabilité des processus, la traçabilité et le respect de normes de qualité élevées.

  1. Assemblage de sous-ensembles électroniques

  2. Emboîtement à la presse de connecteurs dans des cartes de circuits imprimés

  3. Sertissage de contacts électriques et de fils

  4. Emboîtement à la presse de contacts, broches et prises

  5. Contrôle qualité et surveillance des processus des assemblages électroniques

  6. Assemblage de relais et de composants de commutation

Exemples pratiques issus des technologies d’assemblage et de jonction

L’assemblage électronique exige une précision et une fiabilité maximales pour garantir la qualité des ensembles électroniques. Cela vaut tout particulièrement pour les unités de commande et les systèmes de contrôle, dans lesquels de nombreux composants électroniques et électromécaniques doivent être reliés entre eux de manière fiable. Une technologie d’assemblage efficace permet des processus d’assemblage fiables et reproductibles. TOX® aide les entreprises à concevoir des processus d’assemblage fiables, reproductibles et efficaces – des composants individuels aux assemblages complexes et aux systèmes de commande. Il en résulte des assemblages durables, des processus de fabrication stables et une qualité de produit élevée et constante.

Circuits imprimés
Insertion de connecteurs, montage de puces et collage avec un système de pressage TOX® système de presse avec TOX® ElectricDrive

Fabrication de plaquettes
Collage de plaquettes de silicium et de saphir avec le TOX® ElectricDrive

Électrodes de découpe

Anodes et cathodes de découpe avec le TOX® FinePress

Assemblage de circuits imprimés
Assemblage de circuits imprimés et de circuits imprimés flexibles avec le TOX® ElectricDrive

Vos avantages

Avec les solutions d’assemblage et de jonction TOX®, vous bénéficiez d’une précision maximale, de processus reproductibles et d’une qualité d’assemblage élevée et constante. Que ce soit pour les assemblages par emboîtement, le montage de modules électroniques ou la production d’unités et de systèmes de commande : une technologie d’entraînement intelligente et une surveillance intégrée des processus augmentent la fiabilité des processus, réduisent les rebuts et posent les bases d’une fabrication électronique efficace et rentable.

Contrôle qualité et surveillance des processus – fiabilité des processus grâce à une acquisition intelligente des données

Dans l’industrie électronique, une fiabilité maximale des processus, des stratégies « zéro défaut » et une traçabilité sans faille sont des conditions préalables indispensables pour garantir une qualité de produit élevée et constante. Même les plus légers écarts lors de l’emmanchement à la presse, de l’assemblage ou de la fixation peuvent compromettre le fonctionnement et la fiabilité des composants électroniques. Un contrôle qualité et une surveillance des processus intelligents permettent de détecter très tôt les écarts, de réduire les rebuts et d’optimiser durablement les processus de fabrication.

Avec les solutions de surveillance des processus TOX®, la force, le déplacement et les données de processus sont enregistrés, analysés et documentés en temps réel. Grâce à la détection intelligente des points d’inflexion, les événements critiques du processus peuvent être identifiés et évalués de manière fiable. La surveillance des processus est déjà intégrée aux systèmes TOX® ElectricDrive et peut également être combinée de manière flexible avec des systèmes tiers. Il en résulte des processus de fabrication transparents, une fiabilité maximale des processus et une traçabilité fiable pour la fabrication électronique moderne.

  1. Contrôle qualité des connexions serties

  2. Surveillance de la force et du déplacement lors de l’insertion par pression

  3. Détection des points d’inflexion lors de l’insertion par pression

  4. Contrôle à 100 % des processus d’assemblage

  5. Contrôle qualité en ligne sur les chaînes de production automatisées

  6. Documentation de toutes les données de processus

Exemples concrets issus du contrôle qualité et de la surveillance des processus

Un contrôle qualité fiable est essentiel pour la fabrication de produits électroniques de haute qualité. TOX® aide les entreprises à surveiller et à documenter les paramètres critiques des processus afin de détecter les écarts à un stade précoce et de garantir une qualité de fabrication élevée et constante.

Procédés d’insertion par pression et d’assemblage
Surveillance de la force et du déplacement avec TOX® surveillance des processus

Procédés d'emmanchement à la presse
Contrôle qualité des assemblages par emmanchement à la presse avec TOX® surveillance des processus

Assemblages électroniques
Contrôle qualité lors de l’assemblage de composants électroniques avec TOX® surveillance des processus

Vos avantages

Grâce aux solutions de TOX®, vous pouvez surveiller vos processus de fabrication en temps réel et bénéficier d’une transparence maximale tout au long du processus de production. La collecte et l’analyse intelligentes des données de processus permettent une détection précoce des erreurs, facilitent la traçabilité et garantissent une qualité de produit élevée et constante. Cela vous aide à réduire les rebuts, à accroître la fiabilité des processus et à jeter les bases d’une optimisation continue de votre fabrication électronique.

Der ultraschnelle Servoantrieb TOX® ElectricDrive Core EXe-F

PRÉCISION POUR LES PROCÉDÉS D'ASSEMBLAGE EXIGEANTS

Le TOX® ElectricDrive Core allie une grande précision de positionnement à des profils de mouvement librement programmables pour des tâches d’assemblage et de jonction précises dans la fabrication électronique. La surveillance intégrée de la force et de la position permet de contrôler, documenter et optimiser les processus de manière fiable. Sa conception compacte et sa facilité d’intégration font de ce système la solution idéale pour les lignes de production automatisées et les applications électroniques exigeantes.

SERVO-PRESSE COMPACTE POUR DES TÂCHES D'ASSEMBLAGE FLEXIBLES

La TOX® FlexPress Compact réunit une servo-presse, un contrôleur et un système de surveillance des processus au sein d’une seule unité compacte. Elle est particulièrement adaptée aux processus d’assemblage, de test et d’assemblage impliquant des sous-ensembles électroniques, des connecteurs et des composants sensibles. Grâce à son utilisation intuitive, à sa grande répétabilité et à son contrôle qualité intégré, elle permet des processus de production efficaces avec une fiabilité maximale.

TOX® Prozessüberwachung

DES PROCÉDÉS TRANSPARENTS GRÂCE À UNE COLLECTE INTELLIGENTE DES DONNÉES

La surveillance des processus TOX® collecte et analyse en temps réel les données de production pertinentes, jetant ainsi les bases d’un contrôle qualité fiable. Les données de force, de déplacement et de processus sont documentées de manière exhaustive, ce qui permet une détection précoce des écarts et une traçabilité complète. En s’intégrant aux environnements de production existants, le système aide les entreprises à accroître la fiabilité de leurs processus et à améliorer durablement l’efficacité de leur fabrication électronique.

Partenariat d'ingénierie pour des processus de production stables

En tant que partenaire d’ingénierie, TOX® accompagne les projets depuis l’analyse initiale jusqu’à l’intégration dans la production en série :

  1. Évaluation des exigences en matière de matériaux, de géométrie et de charges

  2. Analyse de faisabilité et essais

  3. Conception de l’outillage et des systèmes de presse

  4. Intégration dans des lignes de production existantes ou nouvelles

  5. Validation et surveillance des processus

Notre objectif ne se limite pas à l’assemblage de deux composants, mais consiste à développer un processus global robuste, rentable et évolutif.

Envisagez-vous un projet dans le domaine de la fabrication électronique ?

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Faites évaluer votre composant ou prenez rendez-vous pour une consultation technique avec nos experts.

Foire aux questions sur la fabrication électronique

Quelles technologies sont utilisées dans la fabrication électronique ?
Comment garantir la qualité dans la fabrication de composants électroniques ?
Qu'est-ce que la technologie d'insertion par pression ?
Quels sont les avantages de la surveillance des processus dans la fabrication électronique ?
Quels composants électroniques peuvent être traités avec les produits TOX® ?
Pourquoi les servopresses sont-elles particulièrement adaptées à la fabrication électronique ?
Quel rôle joue la traçabilité dans l’industrie électronique ?

Des technologies intelligentes pour une fiabilité maximale des processus

Technologies dans l'industrie électronique

eClinching

Assemblage électroconducteur de composants chauffants

Emboîtement à la presse

Emboîtement à la presse de composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés

Sertissage

Assemblage de pièces de boîtier

Poinçonnage

Ébavurage des bords des cartes de circuits imprimés ou des circuits imprimés dans la fabrication de semi-conducteurs

Assemblage

Assemblage de petits composants électroniques à l'aide de la FlexPress Compact

Sertissage

Sertissage de précision de contacts électriques pour dispositifs médicaux implantables