Fügetechnik für Nutzfahrzeuge – Lösungen für On-Road, Off-Road und Intralogistik

Die Nutzfahrzeugfertigung befindet sich im Wandel. Elektrifizierte Antriebe, Leichtbaukonzepte, steigende Lastanforderungen und hohe Qualitätsstandards verändern Konstruktion und Produktion grundlegend. Hersteller von LKW, Off-Highway-Maschinen und Intralogistiksystemen stehen vor der Herausforderung, robuste und wirtschaftliche Fügelösungen in stabile Serienprozesse zu integrieren.

Je nach Einsatzbereich unterscheiden sich die Anforderungen erheblich – gemeinsam ist allen Segmenten jedoch die Notwendigkeit dauerhafter, reproduzierbarer und wirtschaftlicher Verbindungstechnik sowie präzise und prozessüberwachte Füge- und Pressapplikationen.

Typische Herausforderungen sind:

• Verbindung hochfester und beschichteter Stähle

• Materialmix aus Stahl und Aluminium

• Verarbeitung großer und komplexer Bauteile in Pressapplikationen

• große Blechdicken und hohe Kräfte

• Integration von Batteriegehäusen und Strukturbauteilen

• steigende Anforderungen an Energieeffizienz

• vollständige Prozessüberwachung und Dokumentation

Mechanische Fügeverfahren ermöglichen stabile Verbindungen ohne thermische Beeinflussung des Werkstoffs. In Kombination mit kraftgeregelten Pressensystemen entstehen kontrollierte und reproduzierbare Prozesse für Serien- und Sonderanwendungen.

On-Road – Montagelösungen für LKW, Busse und Trailer

Die Fertigung von LKW und Bussen ist geprägt von hohen Stückzahlen, modularen Plattformkonzepten und zunehmender Elektrifizierung. Struktur- und Rahmenbauteile, Querträger oder Batteriegehäuse erfordern langlebige Verbindungen bei gleichzeitig kurzen Taktzeiten.

TOX^® entwickelt hierfür energieeffiziente Fügelösungen für hochfeste Stähle und Aluminium-Stahl-Verbindungen. Kraftgeregelte Pressensysteme mit integrierter Prozessüberwachung gewährleisten reproduzierbare Qualität in der Serienfertigung.

Beispiele aus der Produktion von LKW und Bussen verdeutlichen, wie robuste Fügelösungen hohe Stückzahlen, kurze Taktzeiten und zuverlässige Bauteilqualität unterstützen.

Baumaschinen, Agrarfahrzeuge und Mining-Equipment stellen besonders hohe Anforderungen an Fügetechnik und Systemstabilität. Große Blechdicken, hohe statische und dynamische Lasten sowie raue Einsatzbedingungen erfordern robuste Prozesse.

TOX^® kombiniert speziell ausgelegte Clinch-Werkzeuge mit leistungsfähigen Sonderpressen, die auch bei hohen Kräften und komplexen Geometrien stabile Ergebnisse liefern. Darüber hinaus ermöglichen Pressensysteme das präzise Einpressen von Komponenten wie Ketten, Lagern oder Bolzen. So entstehen langlebige Verbindungen für anspruchsvolle Heavy-Duty-Anwendungen.

Typische Anwendungen aus der Off-Road-Industrie zeigen, wie robuste Fügetechnologien auch unter extremen Belastungen zuverlässige und langlebige Strukturverbindungen ermöglichen.

Elektrifizierte Flurförderzeuge, automatisierte Lagertechnik sowie AGV- und AMR-Systeme erfordern flexible und wirtschaftliche Verbindungstechnik. Variantenvielfalt, kompakte Baugruppen und hohe Wiederholgenauigkeit stellen besondere Anforderungen an Montageprozesse.

TOX^® entwickelt skalierbare Fügesysteme und Pressenlösungen, die sich nahtlos in automatisierte Produktionslinien integrieren lassen. Prozessüberwachung und reproduzierbare Parameter sorgen für stabile Qualität – auch bei hohen Stückzahlen.

Praxisanwendungen aus der Intralogistikfertigung zeigen Lösungen für kompakte Baugruppen, modulare Fahrzeugkonzepte und hohe Variantenvielfalt.

Als Engineering-Partner begleitet TOX^® Projekte von der ersten Analyse bis zur Serienintegration:

1. Bewertung von Material, Geometrie und Lastanforderungen

2. Machbarkeitsanalyse und Versuchsdurchführung

3. Auslegung von Werkzeug und Pressensystem

4. Integration in bestehende oder neue Fertigungslinien

5. Validierung und Prozessüberwachung

Unser Ziel ist nicht nur das Fügen und Pressen einzelner Bauteile, sondern die Entwicklung eines robusten, wirtschaftlichen und skalierbaren Gesamtprozesses.